[發明專利]一種液力加工用噴射結構

有效

• 申請號: 201910231623.2
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN109910106B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 李洪洋;虞松
• 申請（專利權）人: 東莞市中帆新材料科技有限公司
• 主分類號: B26F3/00
• 分類號: B26F3/00;B26D7/02
• 代理公司: 蘇州拓云知識產權代理事務所(普通合伙) 32344
• 代理人: 馬鴻杰

本發明公開了一種液力加工用噴射結構，本發明采用氣泡與水進行混合的方式進行切割，氣泡在噴射前附著在水中，待沖擊在工件表面時，會使得氣泡瞬間破裂，提高對工件加工的效率，氣泡在水的流動下，保證加工表面的表面質量和光滑度，提高加工效率的同時保證加工效率；本發明的外水套的內部偏心的設置氣孔套，通過偏心設置，可使得外水套的內的氣流與液流由于偏心內部的空間不均進行自動的相互流動，提高氣泡與水結合性能；本發明的氣孔套的錐形設計以及外水套的套接結構，可以有效的保證加工的穩定性和混合效果，保證噴射加工效率，而且多個噴射頭的設置，可以利用不同直徑噴射孔的噴射頭進行加工，方便簡單。

技術領域

本發明涉及液力加工技術領域，具體是一種液力加工用噴射結構。

背景技術

利用液體射流的動能進行切削已有數十年的歷史。這種工藝通常是使流體在70～500MPa的壓力下,從直徑為0.05～0.4mm的噴嘴(這類噴嘴往往采用人造藍寶石、金剛石或剛玉等制成,其使用壽命可達200～500h)內以300～1000m/s的超音速射出。這種射流的強大作用力能使被加工材料隨著其逐層微粒的分離而最后導致斷裂。在該加工過程中,射流的動能被轉化為進行液力切。

但目前市場上的液力加工用噴射結構，噴射頭零散，更換不便，操作臺比較小且簡陋，噴射頭可調節角度小，噴射頭種類較為單一，用途局限性大，各部件結合不緊湊，使用壽命較短，而且，目前的液力加工一般是在水中添加顆粒物，比如金剛砂、磨粒等，這會導致工件表面出現劃痕等問題，而單純采用水加工會需要更高的水壓，影響加工效率。

因此，本領域技術人員提供了一種液力加工用噴射結構，以解決上述背景技術中提出的問題

發明內容

本發明的目的在于提供一種液力加工用噴射結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種液力加工用噴射結構，包括操作臺、壓力倉和噴射頭，其中，所述壓力倉可橫向移動的設置在所述操作臺上，且所述壓力倉在豎直方向上可升降的調節，所述壓力倉為圓盤形結構，其特征在于，

所述壓力倉上可更換的連接設置有多個噴射頭，且各個噴射頭沿著所述壓力倉的周向間隔布置；每個所述噴射頭內的噴射孔的直徑大小不同；

所述壓力倉的內部同軸設置有外水套，所述外水套的內部偏心的設置有氣孔套，所述外水套的內壁與所述氣孔套的外周壁之間構設的腔體為高壓水腔，所述氣孔套的內孔構設的腔體為高壓混氣腔，所述氣孔套上設置有傾斜布置的氣孔，高壓進水管伸入所述壓力倉內且與所述高壓水腔通過接頭連通，高壓進氣管與所述氣孔套的氣管連通；

各個所述噴射頭與所述高壓水腔采用噴射接頭連通，且各個噴射接頭位于所述外水套的周壁上；

與所述高壓水腔的連通的接頭位于所述高壓進氣管相對的一側，以便使得所述高壓進氣管進入的氣體與所述高壓進水管進入的水充分混合；

各個所述噴射頭上均設置有控制閥。

進一步，作為優選，所述高壓進氣管和高壓進水管上均設置有控制各自流量的流量控制閥和單向閥，所述高壓進氣管的進氣壓力大于所述高壓進水管的進水壓力。

進一步，作為優選，所述氣孔套為錐形結構，且所述氣孔套的錐形小端為封閉的非通孔結構，所述氣孔套的錐形大端正好朝向外水套的高壓進氣管處。

進一步，作為優選，所述外水套的安裝所述高壓進氣管的位置固定連接有端蓋，所述高壓進氣管安裝定位在所述端蓋上，且所述氣孔套的錐形大端密封固定在所述端蓋的內側。

進一步，作為優選，所述氣孔套上的氣孔的直徑為0.1-0.8mm，且所述氣孔朝向所述外水套的內壁的靠近接頭的方向傾斜。