[發(fā)明專利]一種超重力下流動(dòng)沸騰臨界熱流實(shí)驗(yàn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910231603.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110044953B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許玉;楊超;熊心悅;胡藝凡;閆子豪;莫奇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N25/20 | 分類號(hào): | G01N25/20;G01J5/00 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 重力 流動(dòng) 沸騰 臨界 熱流 實(shí)驗(yàn) 裝置 | ||
1.一種超重力下流動(dòng)沸騰臨界熱流實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,包含流體循環(huán)模塊、臨界熱流測(cè)量模塊和超重力模擬平臺(tái);
所述流體循環(huán)模塊包含儲(chǔ)液罐、過(guò)冷器、過(guò)濾器、泵、流量計(jì)、預(yù)熱管道、實(shí)驗(yàn)管道、冷凝器、閥、液位計(jì)、加熱器、預(yù)熱管道直流電源、加熱絲、實(shí)驗(yàn)管道直流電源、負(fù)電極、正電極、第一壓力傳感器、第一熱電偶、第二壓力傳感器、第二熱電偶、壓差傳感器、第三熱電偶、第四熱電偶和第三壓力傳感器;
所述儲(chǔ)液罐的出口、過(guò)冷器、過(guò)濾器、泵的入口依次管道相連;所述泵的出口、流量計(jì)、預(yù)熱管道、實(shí)驗(yàn)管道、冷凝器、閥、儲(chǔ)液罐的入口依次管道相連;
所述第一壓力傳感器、第一熱電偶設(shè)置在預(yù)熱管道的入口處,分別用于檢測(cè)預(yù)熱管道入口處流體的壓力和溫度;所述第二壓力傳感器、第二熱電偶設(shè)置在實(shí)驗(yàn)管道的入口處,分別用于檢測(cè)實(shí)驗(yàn)管道入口處流體的壓力和溫度;所述第三熱電偶設(shè)置在實(shí)驗(yàn)管道的出口處,用于檢測(cè)實(shí)驗(yàn)管道出口處流體的溫度;所述第四熱電偶設(shè)置在冷凝器的出口處,用于檢測(cè)冷凝器出口處流體的溫度;所述液位計(jì)、第三壓力傳感器均設(shè)置在所述儲(chǔ)液罐上,分別用于檢測(cè)儲(chǔ)液罐中流體的液位和壓力;所述加熱器設(shè)置在所述儲(chǔ)液罐上,用于對(duì)儲(chǔ)液罐中的流體進(jìn)行加熱、調(diào)節(jié)流體壓力;所述壓差傳感器用于檢測(cè)流體在實(shí)驗(yàn)管道入口處和出口處之間的壓差;
所述預(yù)熱管道采用導(dǎo)熱材料制成;所述加熱絲纏繞在預(yù)熱管道上,兩端分別和預(yù)熱管道直流電源相連,用于對(duì)預(yù)熱管道中的流體進(jìn)行預(yù)熱;
所述正電極、負(fù)電極分別設(shè)置在實(shí)驗(yàn)管道兩端,且正電極、負(fù)電極分別和所述實(shí)驗(yàn)管道直流電源相連,用于對(duì)實(shí)驗(yàn)管道加熱、使得其內(nèi)的流體發(fā)生臨界熱流現(xiàn)象;
所述臨界熱流測(cè)量模塊包含若干溫度傳感器、第一紅外熱成像儀和第二紅外熱成像儀;
所述若干溫度傳感器設(shè)置在所述實(shí)驗(yàn)管道上,用于檢測(cè)實(shí)驗(yàn)管道外壁的溫度變化、以判斷是否發(fā)生臨界熱流現(xiàn)象;
所述第一紅外熱成像儀、第二紅外熱成像儀設(shè)置在所述實(shí)驗(yàn)管道末端的兩側(cè),用于檢測(cè)實(shí)驗(yàn)管道末端兩側(cè)外壁面的溫度場(chǎng),以彌補(bǔ)溫度傳感器測(cè)溫不連續(xù)的缺陷;
所述流體循環(huán)模塊設(shè)置在所述超重力模擬平臺(tái)上;
所述超重力模擬平臺(tái)采用離心旋轉(zhuǎn)裝置,用于給所述實(shí)驗(yàn)管道中的流體提供離心力,以模仿超重力下流體流動(dòng);
所述超重力模擬平臺(tái)包含轉(zhuǎn)盤(pán)、承重軸、電刷、導(dǎo)電盤(pán)、殼體、電源模塊、齒輪箱和電機(jī);
所述齒輪箱設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述電機(jī)的輸入軸伸入所述殼體內(nèi)和所述齒輪箱的輸入端相連;所述承重軸豎直設(shè)置,一端和所述齒輪箱的輸出端相連,另一端伸出所述殼體和所述轉(zhuǎn)盤(pán)中心同軸固連;
所述導(dǎo)電盤(pán)呈圓環(huán)狀,由金屬制成,套在所述轉(zhuǎn)盤(pán)和殼體之間的承重軸外、和所述承重軸同軸固連;
所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有供導(dǎo)線穿過(guò)的通孔;所述電源模塊設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上端面上,通過(guò)穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)上通孔的導(dǎo)線和所述導(dǎo)電盤(pán)電氣相連;所述電刷設(shè)置在所述殼體上、和外界電源相連,用于和所述導(dǎo)電盤(pán)相配合、將外部電力傳遞至所述電源模塊;
所述流體循環(huán)模塊固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上;
所述泵的轉(zhuǎn)軸所在直線和所述轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線垂直相交,所述儲(chǔ)液罐、流量計(jì)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重力下流動(dòng)沸騰臨界熱流實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)管道固定在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上,且實(shí)驗(yàn)管道中流體的流動(dòng)方向和轉(zhuǎn)盤(pán)在實(shí)驗(yàn)管道上產(chǎn)生的離心力方向之間的角度為0°、90°、180°中的任意一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重力下流動(dòng)沸騰臨界熱流實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)管道上的溫度傳感器沿其徑向、周向設(shè)置,且沿其內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)方向?qū)嶒?yàn)管道徑向、周向的溫度傳感器均由稀疏向密集布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重力下流動(dòng)沸騰臨界熱流實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)管道采用金屬管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重力下流動(dòng)沸騰臨界熱流實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)管道采用透明的有機(jī)玻璃管,其內(nèi)壁或外壁上設(shè)有加熱膜,且加熱膜的兩端分別和所述正電極、負(fù)電極相連。
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G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N25-00 應(yīng)用熱方法測(cè)試或分析材料
G01N25-02 .通過(guò)測(cè)試材料的狀態(tài)或相的變化;通過(guò)測(cè)試燒結(jié)
G01N25-14 .利用蒸餾、萃取、升華、冷凝、凍結(jié)或結(jié)晶
G01N25-16 .通過(guò)測(cè)試熱膨脹系數(shù)
G01N25-18 .通過(guò)測(cè)試熱傳導(dǎo)
G01N25-20 .通過(guò)測(cè)量熱的變化,即量熱法,例如通過(guò)測(cè)量比熱,測(cè)量熱導(dǎo)率





