[發(fā)明專(zhuān)利]一種連桿大頭孔內(nèi)壁結(jié)構(gòu)及其加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910230807.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109944865A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王勇;王九合;田立民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 承德蘇墾銀河連桿有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16C7/02 | 分類(lèi)號(hào): | F16C7/02;B23K26/352;B23K26/06;B23K26/064;B23K26/70;B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李興林 |
| 地址: | 067000 *** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連桿大頭孔 加工區(qū)域 內(nèi)壁表面 內(nèi)壁結(jié)構(gòu) 大頭孔 釘扎 小頭孔 加工 夾具 形貌 光纖激光器 定位固定 發(fā)明構(gòu)思 工作效率 規(guī)則排布 激光加工 中心對(duì)準(zhǔn) 工藝流程 定位銷(xiāo) 夾緊 毛化 裝夾 生產(chǎn)成本 機(jī)床 激光 抽出 造型 改進(jìn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種連桿大頭孔內(nèi)壁結(jié)構(gòu)及其加工方法,其中連桿的兩端分別設(shè)置為小頭孔和大頭孔,大頭孔的內(nèi)壁表面設(shè)置有規(guī)則排布的加工區(qū)域,加工區(qū)域具體設(shè)計(jì)為釘扎形貌。加工方法具體包括以下步驟:第一步,加工區(qū)域的選擇,選擇連桿大頭孔內(nèi)壁表面的特定區(qū)域準(zhǔn)備進(jìn)行激光釘扎造型;第二步,裝夾,選擇合適的夾具將連桿的小頭孔進(jìn)行定位固定,使得連桿的大頭孔的中心線(xiàn)與機(jī)床中心對(duì)準(zhǔn),夾緊后,抽出定位銷(xiāo);第三步,激光加工,選擇光纖激光器按照設(shè)計(jì)方案對(duì)連桿大頭孔內(nèi)壁表面進(jìn)行釘扎毛化加工。本發(fā)明構(gòu)思巧妙,改進(jìn)了連桿大頭孔內(nèi)壁結(jié)構(gòu)加工工藝,簡(jiǎn)化了工藝流程,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連桿加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連桿大頭孔內(nèi)壁結(jié)構(gòu)及其加工方法。
背景技術(shù)
連桿大頭孔內(nèi)壁表面處理最后一道工序主要采用機(jī)械珩磨的方式進(jìn)行,珩磨工序復(fù)雜,設(shè)備成本高昂,耗材量大,同時(shí)珩磨用油去除困難,需要經(jīng)過(guò)多道清洗工序完成,生產(chǎn)成本較大,且無(wú)法進(jìn)行局部表面處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種連桿大頭孔內(nèi)壁結(jié)構(gòu)及其加工方法,解決現(xiàn)有技術(shù)連桿大頭孔內(nèi)壁表面珩磨方式處理其工序復(fù)雜,設(shè)備成本高昂,耗材量大的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明一種連桿大頭孔內(nèi)壁結(jié)構(gòu),連桿的兩端分別設(shè)置為小頭孔和大頭孔,所述小頭孔和大頭孔均設(shè)置為通孔,所述大頭孔的內(nèi)壁表面設(shè)置有規(guī)則排布的加工區(qū)域,所述加工區(qū)域具體設(shè)計(jì)為釘扎形貌。
進(jìn)一步的,所述釘扎形貌具體設(shè)置為球冠狀,所述球冠狀的直徑為50~200μm,球冠狀的表面凸起高度為3~10μm。
再進(jìn)一步的,所述加工區(qū)域具體設(shè)計(jì)四部分,四部分所述加工區(qū)域以大孔縱向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)排布。
再進(jìn)一步的,所述加工區(qū)域靠近所述大孔縱向中心線(xiàn)的邊緣與所述大孔縱向中心線(xiàn)的夾角為β,所述β的角度為30°±2°,所述加工區(qū)域的覆蓋的角度為α,所述α角度為35°±5°。
再進(jìn)一步的,所述加工區(qū)域的形貌分布為連續(xù)面心排列,具體分布參數(shù)為:點(diǎn)距a=0.2~0.5mm,b=0.2~0.5mm,a1=0.2~0.5mm。
一種連桿大頭孔內(nèi)壁結(jié)構(gòu)加工方法,具體包括以下步驟:
第一步,加工區(qū)域的選擇,選擇連桿大頭孔內(nèi)壁表面的特定區(qū)域準(zhǔn)備進(jìn)行激光釘扎造型;
第二步,裝夾,選擇合適的夾具實(shí)現(xiàn)連桿的裝夾,使得連桿的大頭孔通過(guò)定位銷(xiāo)與機(jī)床中心對(duì)準(zhǔn),夾緊后抽出定位銷(xiāo);
第三步,激光加工,選擇光纖激光器,按照所述連桿上加工區(qū)域的設(shè)計(jì)方案,對(duì)連桿大頭孔內(nèi)壁表面進(jìn)行釘扎毛化加工。
進(jìn)一步的,所述光纖激光器的具體型號(hào)為SP-100C-A-S6-A-A,加工參數(shù)包括:激光波長(zhǎng)為1064nm,脈沖寬度為[20μs,500ms],脈沖頻率為[1Hz,100KHz],激光能量密度為[104W/cm2,106W/cm2],激光束發(fā)散角為[0.1mrad,0.4mrad],輔助氣體為氮?dú)猓o助氣體吹氣角度與加工點(diǎn)法線(xiàn)成0~70°。
再進(jìn)一步的,所述夾具包括底座、壓板和定位銷(xiāo),所述底座通過(guò)卡盤(pán)安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上,所述連桿的大頭孔放置在所述底座的頂面上并通過(guò)所述壓板壓緊,同時(shí)所述定位銷(xiāo)從上至下依次貫穿所述壓板、連桿的大頭孔后嵌入到所述底座的頂面的定位槽中。
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F16C7-00 連桿或兩端在樞軸上轉(zhuǎn)動(dòng)的類(lèi)似連接件
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F16C7-08 . 由板金屬制成





