[發(fā)明專利]電機(jī)風(fēng)罩及其電機(jī)風(fēng)罩原料板的制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910230484.1
• 申請(qǐng)日: 2019-03-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109831055A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧昌苗;王福義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江青霄科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/20
• 分類號(hào): H02K5/20;B29C65/44;B29L7/00;B29L9/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李衛(wèi)節(jié)

本發(fā)明提供了一種電機(jī)風(fēng)罩及其電機(jī)風(fēng)罩原料板的制作工藝，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著穩(wěn)定差的問(wèn)題。本電機(jī)風(fēng)罩包括呈圓筒狀的本體，所述本體內(nèi)端開(kāi)口，本體外端處具有若干貫穿的通風(fēng)口，所述本體為金屬材料，還包括一熱熔膜，上述熱熔膜包覆在本體外側(cè)，上述熱熔膜上具有與通風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)的通孔。本電機(jī)風(fēng)罩原料板的制作工藝包括以下步驟：A、備料；B、加熱；C、覆合；D、冷卻。本電機(jī)風(fēng)罩及其電機(jī)風(fēng)罩原料板的制作工藝穩(wěn)定性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)風(fēng)罩及其電機(jī)風(fēng)罩原料板的制作工藝。

背景技術(shù)

電機(jī)風(fēng)罩采用高分子熱熔膜與薄鋼板黏合為一體，不但環(huán)保而且高分子熱熔膜與護(hù)罩本體材料通過(guò)高溫壓覆結(jié)合形成高度粘結(jié)的整體，不能剝離，具環(huán)保、耐刮、耐污等優(yōu)點(diǎn)。

目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)在鋼板表面黏合單層結(jié)構(gòu)PET或者PE，來(lái)替代鋼板表面的噴漆，提高鋼板的表面質(zhì)量，其黏合過(guò)程，一般先在鋼板表面涂有粘合劑，將加熱(加熱溫度控制在100℃左右)的單層結(jié)構(gòu)PET或者PE黏合在鋼板表面即可，鋼板為常溫，不加熱，這種方法雖然很簡(jiǎn)單易行，但是對(duì)粘合后的鋼板再進(jìn)行二次沖剪、拉伸加工時(shí)，其表面膜與鋼板之間的黏附性能差。

特別在鋼板拉伸過(guò)程，表面開(kāi)裂，再者在黏膜前，鋼板的表面涂有粘合劑，覆合時(shí)在高溫的作用下，將產(chǎn)生揮發(fā)性廢氣，污染環(huán)境，達(dá)不到環(huán)保的要求，因此目前使用粘合劑將鋼板表面黏合單層結(jié)構(gòu)PET或者PE，來(lái)替代鋼板表面的噴漆，在現(xiàn)行環(huán)保高要求下，只是權(quán)宜之計(jì)，不可長(zhǎng)久發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種穩(wěn)定性高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電機(jī)風(fēng)罩。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供上述電機(jī)風(fēng)罩原料板的制作工藝。

本發(fā)明的第一個(gè)目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種電機(jī)風(fēng)罩，包括呈圓筒狀的本體，所述本體內(nèi)端開(kāi)口，本體外端處具有若干貫穿的通風(fēng)口，其特征在于，所述本體為金屬材料，還包括一熱熔膜，上述熱熔膜包覆在本體外側(cè)，上述熱熔膜上具有與通風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)的通孔。

本電機(jī)風(fēng)罩中本體為金屬材料，因此，其具備比較高的強(qiáng)度。外側(cè)的熱熔膜能使整個(gè)風(fēng)罩外側(cè)具有耐刮、耐污的優(yōu)點(diǎn)。由于熱熔膜的厚度為0.025—0.05毫米，因此，其成本還比較低。

電機(jī)風(fēng)罩的開(kāi)口端與電機(jī)相連接，通風(fēng)口和與其一一對(duì)應(yīng)的通孔能使空氣在電機(jī)風(fēng)罩與電機(jī)之間循環(huán)流動(dòng)，保證其散熱性能。

當(dāng)然，由于通風(fēng)口與通孔一一對(duì)應(yīng)，因此，熱熔膜還能穩(wěn)定的包覆在本體外端處。

在上述的電機(jī)風(fēng)罩中，所述本體側(cè)部具有貫穿的定位孔一，所述熱熔膜上具有與定位孔一正對(duì)的定位孔二。

穿設(shè)在定位孔一和定位孔二處的緊固件能將電機(jī)風(fēng)罩穩(wěn)定的連接在電機(jī)上。

在上述的電機(jī)風(fēng)罩中，所述本體外側(cè)與本體外端之間具有平滑過(guò)渡的過(guò)渡部，上述熱熔膜將過(guò)渡部包覆。

在上述的電機(jī)風(fēng)罩中，所述過(guò)渡部為倒角。

在上述的電機(jī)風(fēng)罩中，所述過(guò)渡部為圓角。

過(guò)渡部能消除本體外側(cè)與本體外端之間的棱角結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種電機(jī)風(fēng)罩原料板的制作工藝，該工藝包括以下步驟：

A、備料：將鋼板和熱熔膜備用；

B、加熱：將備用的鋼板加熱至220℃—280℃；

C、覆合：將熱熔膜貼合在鋼板外側(cè)并將其送入覆合機(jī)中，通過(guò)覆合機(jī)對(duì)鋼板和熱熔膜施壓，保證熱熔膜穩(wěn)定的貼合在鋼板外側(cè)，得到原料板毛坯；