[發(fā)明專利]一種牙科氧化鋯坯體上釉方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910230068.1
• 申請(qǐng)日: 2019-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN110104949A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王衛(wèi)兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥卓越義齒制作有限公司
• 主分類號(hào): C03C8/00
• 分類號(hào): C03C8/00;C04B41/86;A61K6/02
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本發(fā)明公開的一種牙科氧化鋯坯體上釉方法，主要步驟包括：瓷粉研磨、篩選制漿、霧化試噴、正式噴釉、晾干上色、高溫?zé)Y(jié)、受力檢測(cè)、修型調(diào)磨、二次上釉。本發(fā)明所述的一種牙科氧化鋯坯體上釉方法，通過精確控制瓷粉與添加物的配比以及瓷粉的細(xì)度，從源頭上保證了釉料的質(zhì)量，避免了在后續(xù)燒結(jié)過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象；同時(shí)采用噴釉的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的浸釉方式，使釉層更加一致，規(guī)避了人為經(jīng)驗(yàn)的的干擾；此外，通過在重要的燒結(jié)工序?qū)嵭锌梢暬芸兀员闾崆鞍l(fā)現(xiàn)燒制過程中可能發(fā)生的問題；通過在燒制完成后增加受力檢測(cè)，模仿人們咀嚼時(shí)牙齒的受力情況對(duì)坯體進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)一步保證釉層的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及烤瓷牙修復(fù)領(lǐng)域，特別涉及一種牙科氧化鋯坯體上釉方法。

背景技術(shù)

近年來氧化鋯全瓷牙在口腔修復(fù)領(lǐng)域已取得較大的進(jìn)展，氧化鋯材料因其高強(qiáng)度和韌性以及良好的生物相容性已廣泛應(yīng)用于口腔修復(fù)領(lǐng)域，逐漸取代了傳統(tǒng)的金屬烤瓷牙，然而由于氧化鋯的硬度和彈性模量明顯大于牙釉質(zhì)，氧化鋯的高強(qiáng)度和硬度，造成表面拋光性能較差，同時(shí)，修復(fù)體在臨床試戴的過程中往往需要調(diào)磨修改，修復(fù)體原本拋光好的光潔表面容易被二次破壞，高硬度和不光滑的表面會(huì)與天然牙在咀嚼運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生摩擦磨損，過度的磨損可能造成天然牙的損傷，牙釉質(zhì)的過度磨耗會(huì)導(dǎo)致牙本質(zhì)過敏、牙髓炎、牙周炎、牙折、食物嵌塞、頜間距離降低、面型改變，嚴(yán)重的會(huì)造成顳下頜關(guān)節(jié)紊亂。

研究表明氧化鋯全瓷牙的硬度并不是其造成對(duì)頜牙磨耗的最直接原因，更重要的因素是氧化鋯全瓷牙的表面的粗糙度，為了恢復(fù)修復(fù)體的光潔表面同時(shí)盡可能降低菌斑的附著及減少對(duì)頜牙的磨損，對(duì)調(diào)磨完的修復(fù)體表面進(jìn)行處理就顯得尤為重要，臨床上常見的氧化鋯全瓷牙的表面處理方法有高精度拋光和上釉兩種方法，但是，高精度拋光費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且成本過高不適宜推廣，而對(duì)氧化鋯全瓷牙的表面進(jìn)行上釉處理，不僅能大大提高修復(fù)體表面的光潔度，而且過程相對(duì)于高精度拋光更加簡(jiǎn)便。

傳統(tǒng)的氧化鋯全瓷牙上釉多采用人工浸釉的方法，浸釉的時(shí)間全靠人工把控，容易造成修復(fù)體表面釉層厚薄不一，影響后續(xù)燒結(jié)固化，最終影響到氧化鋯全瓷牙表面釉層的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種牙科氧化鋯坯體上釉方法，用于指導(dǎo)對(duì)氧化鋯修復(fù)體的坯體表面上釉。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種牙科氧化鋯坯體上釉方法，主要步驟包括：瓷粉研磨、篩選制漿、霧化試噴、正式噴釉、晾干上色、高溫?zé)Y(jié)、受力檢測(cè)、修型調(diào)磨、二次上釉。

優(yōu)選的，瓷粉研磨屬于準(zhǔn)備工序，將由長石、高嶺土、石英按照1:1:1的比例混合后放入磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨。

優(yōu)選的，將研磨好的瓷粉過600目篩進(jìn)行篩選后再過800目篩，去二者之間的細(xì)度的瓷粉，將篩選過的瓷粉倒入攪拌機(jī)內(nèi)，緩慢持續(xù)的向攪拌機(jī)內(nèi)加入清水并開始攪拌，在攪拌的同時(shí)向攪拌機(jī)內(nèi)加入助熔劑、著色劑和熒光劑進(jìn)行混合攪拌，助熔劑、著色劑和熒光劑按照1:2:1的比例添加，并且助熔劑、著色劑和熒光劑的混合物與干釉料的比例為0.5:100，,最終得到液態(tài)瓷粉釉槳。

優(yōu)選的，釉槳倒入噴釉裝置的噴槍中，開啟噴槍在透明玻璃上進(jìn)行點(diǎn)噴，隨后利用放大鏡觀察玻璃上釉槳的附著效果，檢測(cè)釉槳的濃度及噴槍的霧化效果。

優(yōu)選的，將制作好的氧化鋯坯體模型置于噴釉裝置的旋轉(zhuǎn)夾座上，并移動(dòng)到噴涂箱內(nèi)，開啟設(shè)備對(duì)氧化鋯坯體模型噴涂釉槳，噴涂時(shí)間控制在4~5秒。

優(yōu)選的，將上完釉槳的氧化鋯坯體模型移出噴涂箱，移動(dòng)至通風(fēng)櫥內(nèi)靜置，靜置12小時(shí)，使氧化鋯坯體模型上的釉料完全晾干后取下坯體模型，技師經(jīng)過患者的牙齒顏色進(jìn)行比色后對(duì)坯體模型進(jìn)行初次上色，隨后再在通風(fēng)櫥內(nèi)靜置1~2小時(shí)。

優(yōu)選的，從通風(fēng)櫥內(nèi)取出坯體模型送至烘干爐內(nèi)，開啟烘干爐并調(diào)節(jié)控制內(nèi)部溫度在1500攝氏度，對(duì)坯體模型燒制8~10小時(shí)。