[發明專利]一種涂布大卷收卷厚度控制方法

有效

• 申請號: 201910229396.X
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN110010845B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 鐘明明;王金龍;劉興亮;張迎霞
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;B65H26/08
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 韓燕;金凱

本發明公開了一種涂布大卷收卷厚度控制方法，根據涂布過單面的成卷極片的厚度和極片基材的厚度計算涂布過雙面的成卷極片的厚度，因要求雙面的面密度值基本相等，所以計算的涂布過雙面的成卷極片的厚度值接近準確值；本發明通過計算最大收卷圈數，讓生產出的大卷即涂布過雙面的成卷極片剛好放入和填滿真空烘箱，最大的利用了真空烘箱的空間，減少人為繁瑣的多次大卷厚度測量和預估、同時也加大對過程中極片厚度的監控，對生產具有極大的指導意義。

技術領域

本發明涉及鋰離子電池制作領域，具體是一種涂布大卷收卷厚度控制方法。

背景技術

近年來，隨著石油能源的減少和環保意識的提高，鋰電池在能量密度高、循環壽命長、綠色環保上占據明顯的優勢，越來越受到市場的青睞。這就對鋰電池的生產提出了嚴峻的挑戰。如何能把設備資源利用率做到最大化，保質保量完成生產任務目標是當前每個鋰電公司生產追求的理想目標。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種涂布大卷收卷厚度控制方法，通過控制大卷卷徑厚度，讓生產出的大卷剛好放入和填滿真空烘箱，最大的利用了真空烘箱的空間，減少人為繁瑣的多次大卷厚度測量和預估、同時也加大對過程中極片厚度的監控，對生產具有極大的指導意義。

本發明的技術方案為：

一種涂布大卷收卷厚度控制方法，具體包括有以下步驟：

(1)、首先將涂布過單面的成卷極片置于收卷裝置的支撐輥上，收卷裝置上由電機驅動的收卷軸拉動支撐輥上的成卷極片進行收卷，收卷過程中，位于收卷軸側方的超聲波厚度傳感器實時檢測收卷軸上成卷極片的收卷厚度值，超聲波厚度傳感器實時將采集的收卷厚度值發送給控制器，所述的控制器與收卷軸的驅動電機連接對驅動電機進行控制；

(2)、當收卷的圈數滿足n≤(H/2-m/2)/(2h1-h)時，得到n的最大值n_max，收卷時，當收卷軸轉動的圈數達到n_max，控制器即控制收卷軸的驅動電機停止收卷；上式中，H為真空烘箱內腔的高度，m為收卷軸的外直徑，h1為涂布過單面的成卷極片的厚度平均值，h為極片基材的厚度值，2h1-h即為涂布過雙面的成卷極片的厚度計算值，當n_max滿足上述公式時，即涂布過雙面的成卷極片水平放置于真空烘箱內腔時，能充分占用真空烘箱內腔的空間。

所述的涂布過單面的成卷極片的厚度平均值h1是根據超聲波厚度傳感器實時采集值除于對應收卷軸轉動的圈數得到，收卷軸轉動的圈數大于或等于20圈。

所述的收卷軸包括有收卷氣脹軸輥和套裝于收卷氣脹軸輥上的管狀木桿，所述的步驟(2)公式中的m即為管狀木桿的外直徑。

所述的收卷氣脹軸輥與收卷裝置上的充氣槍連接進行充氣。

所述的管狀木桿的長度大于極片的寬度。

所述的步驟(2)公式最后得到的n_max為大于1的整數。

所述的超聲波厚度傳感器和收卷軸之間的距離大于收卷軸收卷卷徑最大厚度。

所述的步驟(2)中，(H/2-m/2)/(2h1-h)的計算值為整數時，n_max＝(H/2-m/2)/(2h1-h)-1，避免真空烘箱內腔壁與極片接觸損壞極片。

本發明的優點：

本發明根據涂布過單面的成卷極片的厚度和極片基材的厚度計算涂布過雙面的成卷極片的厚度，因要求雙面的面密度值基本相等，所以計算的涂布過雙面的成卷極片的厚度值接近準確值；本發明通過計算最大收卷圈數，讓生產出的大卷即涂布過雙面的成卷極片剛好放入和填滿真空烘箱，最大的利用了真空烘箱的空間，減少人為繁瑣的多次大卷厚度測量和預估、同時也加大對過程中極片厚度的監控，對生產具有極大的指導意義。

附圖說明