[發明專利]一種閘板重熔噴焊工藝及閘板

在審

• 申請號: 201910229113.1
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN109915613A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 索江龍
• 申請（專利權）人: 蘇州紐威閥門股份有限公司
• 主分類號: F16K3/314
• 分類號: F16K3/314;C23C4/12;C23C4/06;C23C4/18
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李旦華

1.一種閘板重熔噴焊工藝，其特征在于，包括如下步驟：

成型閘板坯體；所述閘板坯體包括兩側的閘板本體(1)，所述閘板本體(1)通過閘板連接體(8)連接；兩個所述閘板本體(1)的內表面的閘板未連接部分設置若干個加強筋(7)；

在所述閘板本體(1)的外表面以重熔噴焊的方式形成密封面(21)；

去除所述加強筋(7)。

2.根據權利要求1所述的閘板重熔噴焊工藝，其特征在于：所述閘板坯體的成型方法為鑄造成型。

3.根據權利要求1所述的閘板重熔噴焊工藝，其特征在于所述閘板坯體的材料為耐蝕合金。

4.根據權利要求3所述的閘板重熔噴焊工藝，其特征在于：所述耐蝕合金為CN7M。

5.根據權利要求1所述的閘板重熔噴焊工藝，其特征在于：以切割方式去除所述加強筋。

6.根據權利要求1所述的閘板重熔噴焊工藝，其特征在于：在閘板坯體成型之后還包括，校正導軌槽(6)，粗銑T型槽(5)端面；

在重熔噴焊形成密封面之后還包括，精銑T型槽(5)和導軌槽(6)。

7.根據權利要求1所述的閘板重熔噴焊工藝，其特征在于，所述重熔噴焊步驟包括：

清洗粗加工后的所述閘板坯體；

粗化處理清洗后的所述閘板坯體；

預熱所述閘板坯體；

噴粉，在所述閘板本體(1)的外表面均勻噴涂待重熔粉末；

重熔所述粉末，形成重熔噴焊層；

冷卻所述重熔噴焊層。

8.根據權利要求7所述的閘板重熔噴焊工藝，其特征在于，

所述粗化處理為在所述閘板坯體表面噴砂；

預熱溫度為350～400℃；

噴粉厚度為1.0～1.2mm；

重熔溫度為950～1050℃。

9.根據權利要求7所述的閘板重熔噴焊工藝，其特征在于，

冷卻方式為緩冷。

10.根據權利要求6所述的閘板重熔噴焊工藝，其特征在于，在精銑T型槽(5)和導軌槽(6)的步驟之后，還包括，對密封面(2)進行研磨和拋光。

11.一種閘板，其特征在于，包括，閘板基材，所述閘板基材兩側具有閘板本體(1)，兩個所述閘板本體(1)通過閘板連接體連接，所述閘板本體(1)的外表面分別具有密封面(2)；所述密封面(2)為重熔噴焊層。

12.根據權利要求11所述的閘板，其特征在于，所述閘板基材材質為CN7M。

13.根據權利要求11所述的閘板，其特征在于：所述密封面(2)外緣邊部(3)具有圓角結構。

14.根據權利要求11所述的閘板，其特征在于：所述閘板基材上設置有T型槽(5)和導軌槽(6)。

15.根據權利要求11所述的閘板，其特征在于，重熔噴焊層厚度1-1.2mm，硬度HRC55.0～60.0。

16.根據權利要求11所述的閘板，其特征在于，重熔噴焊層厚度1.12～1.18mm，硬度HRC55.9～56.4。