[發明專利]一種柱狀LED散熱器冷成型模具

在審

• 申請號: 201910228743.7
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN109746365A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 倪利勇;郭非凡;郭佳偉;梁耀昌;林年升;郭漢華
• 申請（專利權）人: 電子科技大學中山學院
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種柱狀LED散熱器冷成型模具，包括連接在上模座上的用于擠壓的凸模、設置在下模固定板上的下模，以及與上模連接的可上下移動的活動凹模；所述下模上開有與柱狀LED散熱器的基板相匹配的基板模腔，所述基板模腔上開設有與所述基板模腔連通且與柱狀LED散熱器的散熱柱相匹配的多個散熱柱模腔，多個所述散熱柱模腔的位置與柱狀LED散熱器相對應，從中心到周邊呈輻射狀分布，其圓角半徑從中心到周邊逐步增大。本發明提供一種用于柱狀LED散熱器冷成型的模具，能夠提高LED散熱器成型產品的質量，減少LED散熱器成型過程中散熱柱彎曲以及長度不均勻等缺陷。

技術領域

本發明涉及模具領域，具體涉及一種柱狀LED散熱器冷成型模具。

背景技術

隨著電子工業的發展，LED作為環保型光源已經被廣泛應用到照明領域，但是LED發光體的發熱量大，僅靠封裝外殼散熱無法滿足散熱要求，因此需要配置合理的散熱器，以進行有效的散熱。冷鍛一體成型作為成型LED散熱器的新工藝，為LED燈提供了新的散熱方案，與熱模鍛相比，冷鍛成型件表面不會發生強烈氧化作用，表面質量好，尺寸公差小，甚至可直接成型為零件的工作表面，完全省去后續機加工過程，而不會產生飛邊，節省原材料；另外，相對而言，以鋁為材料，經過壓鑄生產加工出來的散熱器的導熱系數約為 92 W/m·℃，而經過冷擠壓成型的散熱器的散熱系數為 226 W/m·℃，散熱性能大大提高。

發明內容

基于上述背景技術，本發明提供一種用于柱狀LED散熱器冷成型的模具，以提高LED散熱器成型產品的質量。

與現有技術相比，本發明具有以下效果：

一種柱狀LED散熱器冷成型模具，包括連接在上模座上的用于擠壓的上模、設置在下模座上的下模，以及與上模連接的可上下移動的凹模；所述下模上開有與柱狀LED散熱器的基板相匹配的基板模腔，所述基板模腔上開設有與所述基板模腔連通且與柱狀LED散熱器的散熱柱相匹配的多個散熱柱模腔，多個所述散熱柱模腔呈輻射狀分布。

其中，所述散熱柱模腔的長度與柱狀LED散熱器的散熱柱長度的比值為1-1.5:1，所述散熱柱模腔的直徑與柱狀LED散熱器的散熱柱直徑的比值為1-1.5:1。

其中，所述散熱柱模腔與基板模腔相接的端部開有倒圓角。

優選地，沿下模徑向方向，所述散熱柱模腔開設的倒圓角的直徑由內至外依次增大。

更優選地，所述倒圓角的半徑不大于0.5mm。

其中，所述基板模腔的尺寸與柱狀LED散熱器的基板尺寸相同。

其中，所述上模與凹模相鄰的表面上設有上模沖頭。

優選地，所述凹模上設有貫穿凹模的通槽，所述通槽具有與上模沖頭相匹配的形狀和大小。

其中，所述下模上還設有用于將成型產品頂出的頂桿。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：1、本發明提供一種用于柱狀LED散熱器冷成型的模具，能夠提高LED散熱器成型產品的質量；2、本發明的散熱柱模腔的長度與柱狀LED散熱器的散熱柱長度的比值為1-1.5:1，散熱柱模腔的直徑與柱狀LED散熱器的散熱柱直徑的比值為1-1.5:1，可以減少LED散熱器散熱柱在成型過程中發生彎曲的現象；3、本發明的散熱柱模腔與基板模腔相接的端部開有倒圓角，且沿下模徑向方向，散熱柱模腔開設的倒圓角的直徑由內至外依次增大，有利于散熱柱在成型過程中形成長度均勻的柱體。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發明實施例中柱狀LED散熱器冷成型模具的結構示意圖；