[發明專利]一種高磷鑄鐵氣缸套離心鑄造模具

在審

• 申請號: 201910227194.1
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN109834239A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 劉志剛;李軍;趙文杰
• 申請（專利權）人: 河南中原吉凱恩氣缸套有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

本發明公開了一種高磷鑄鐵氣缸套離心鑄造模具，包括鑄造模具本體，鑄造模具本體的一端開口并設有凸沿，另一端安裝有密封后擋板，其特征在于，鑄造模具本體的外壁上設有圓弧凹面結構；所述圓弧凹面結構包括靠近開口端沿圓周方向設有的小圓弧凹面和靠近后擋板一端沿圓周方向設有的大圓弧凹面，所述小圓弧凹面的軸向長度小于大圓弧凹面的軸向長度；本發明通過在鑄造模具靠近開口端的外壁上設有小圓弧凹面，增加模具大端與冷卻介質接觸面積，加快外壁冷卻速度，實現順序凝固，降低廢品率；通過在鑄造模具靠近后擋板一端的外壁上設有大圓弧凹面，加快小端的冷卻速度，減小鑄件整體冷卻速度差別，很好的控制硬度差，提高產品質量。

技術領域

本發明涉及鑄造設備技術領域，特別涉及一種高磷鑄鐵氣缸套離心鑄造模具。

背景技術

高磷鑄鐵由于其耐磨性的優點廣泛應用于氣缸套的生產中，磷是鑄鐵5大元素之一，其在奧氏體和鐵素體中溶解度較小，并且由于其強烈正偏析，所以磷在鑄鐵中往往以磷共晶的形式存在。磷共晶的存在有利有弊，好處在于提高鑄鐵耐磨性，缺點在于由于其本身存在形式屬于網狀分布，降低鐵水流動性，使氣缸套較難實現順序凝固，從而易出現砂眼、縮松等鑄造缺陷；現有的高磷鑄鐵氣缸套離心鑄造模具，如圖1所示，在大端位置鐵液和空氣直接接觸，小端位置有模具覆蓋，所以氣缸套大端位置內孔冷卻更快，較難實現順序凝固，易出現砂眼等鑄造缺陷；其次，由于生產條件一致的情況下冷卻速度對鑄件硬度影響較大，其大端和小端冷卻速度不同，產品不同部位硬度差較大。

中國發明CN102974808B公開的“一種鑄造模具”，公布日 2015.09.30，本發明公開了一種鑄造模具，包括鑄造模具本體，所述鑄造模具本體的外模上開設有容納液體鈉的盲孔，所述盲孔的開口端位于所述外模的外表面上，所述盲孔的開口端旋擰有用于密封該開口端的密封螺栓，該鑄造模具的外摸上開設有盲孔，該盲孔用于容納液體鈉，很明顯盲孔的加工比現有技術中水管道的加工要簡單很多，該鑄造模具摒棄了復雜的管道設置，而采用了簡單的盲孔管道設置，從而使模具冷卻系統的加工制造簡單化。

以上發明通過設置盲孔，在盲孔內容納液體鈉來實現冷卻效果，主要是用盲孔來替代復雜的管道，冷卻原理沒有發生變化，沒有通過改變鑄造模具的結構來實現更優的冷卻效果；針對工廠現有鑄造模具生產的鑄件，質量太差，易出現砂眼、縮松等鑄造缺陷，為了降低成本同時又可以保證產品質量設計了本發明創造。

發明內容

本發明目的是為解決上述缺陷所采取的技術方案是：

一種高磷鑄鐵氣缸套離心鑄造模具，包括鑄造模具本體，鑄造模具本體的一端開口并設有凸沿，另一端安裝有密封后擋板，其特征在于，鑄造模具本體的外壁上設有圓弧凹面結構；所述圓弧凹面結構包括靠近開口端沿圓周方向設有的小圓弧凹面和靠近后擋板一端沿圓周方向設有的大圓弧凹面。

優選的，所述鑄造模具本體與后擋板采用一體成型。

優選的，所述小圓弧凹面的軸向長度小于大圓弧凹面的軸向長度。

優選的，所述小圓弧凹面接觸凸沿的端面設置。

優選的，所述鑄造模具本體為圓筒形。

優選的，所述后擋板與鑄造模具本體可拆卸式安裝。

優選的，所述后擋板通過螺釘固定在鑄造模具本體上。

本發明所具有的有益效果為：

1.本發明為一種高磷鑄鐵氣缸套離心鑄造模具，針對現有的氣缸套離心鑄造模具進行改進，通過在鑄造模具靠近開口端的外壁上設有小圓弧凹面，增加模具大端與冷卻介質接觸面積，本設計的圓弧接觸面積大于原有設計直線接觸面積，加快外壁冷卻速度，實現順序凝固，降低大端砂眼、縮松等鑄造缺陷，降低廢品率；

2. 本發明通過在鑄造模具靠近后擋板一端的外壁上設有大圓弧凹面，加快小端的冷卻速度，減小鑄件整體冷卻速度差別，很好的控制硬度差，提高產品質量；