[發明專利]玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法在審
| 申請號： | 201910226750.3 | 申請日： | 2019-03-25 |
| 公開（公告）號： | CN110315777A | 公開（公告）日： | 2019-10-11 |
| 發明（設計）人： | 高建明;趙約 | 申請（專利權）人： | 浙江晶達建材科技有限公司 |
| 主分類號： | B29C70/42 | 分類號： | B29C70/42;E04D1/28;B29K95/00;B29L31/10 |
| 代理公司： | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人： | 陸永強;方惠琴 |
| 地址： | 311800 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 防水瓦 高分子改性瀝青 玻璃纖維 改性瀝青 浸涂 礦物粒 烘干 胎體 瀝青 表面涂層 不透水性 抗老化劑 改性劑 樹脂類 粘附性 阻燃劑 瓦片 面形 柔度 滲水 冷卻 制造 斷裂 取出 申請 制作 | ||
1.一種玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)制作胎體并烘干；
(2)將烘干后的胎體置于改性瀝青中浸涂，浸涂結束后取出，冷卻，獲得所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦；
按質量百分數計，所述的改性瀝青的原材料包括15-20％的10#瀝青、20-25％的90#瀝青、5-8％的SBS、5-8％的樹脂類改性劑、8-12％的抗老化劑、1-2％的阻燃劑和20-50％的填料。
2.如權利要求1所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，按質量百分數計，所述的改性瀝青的原材料包括18％的10#瀝青、22％的90#瀝青、5％的SBS、5％的樹脂類改性劑、8％放入抗老化劑、1％的阻燃劑和41％的填料。
3.如權利要求1所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，所述的樹脂類改性劑為天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠或聚異戊二烯橡膠中的至少一種。
4.如權利要求3所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，所述的樹脂類改性劑由天然橡膠與氯丁橡膠以質量比3:2混合而成。
5.如權利要求1-4中任意一項所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，烘干過程中，將生產線車速控制在30-40m/min，將烘干鐵餅的溫度控制在215-225℃，將胎體與烘干鐵餅之間的接觸面控制在8-12m2，烘干后胎體在浸涂前的含水量不高于0.3-0.5％。
6.如權利要求1-4中任意一項所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，步驟(2)中，先將改性瀝青過12目篩過濾后再用于浸涂。
7.如權利要求1-4中任意一項所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，步驟(2)中浸涂溫度為200-210℃。
8.如權利要求1-4中任意一項所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，在生產線車速為30-40m/min下，改性瀝青的流量為80-120kg/min。
9.如權利要求1-4中任意一項所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，步驟(2)中浸涂結束后取出胎體，先在胎體表面布砂，待胎體溫度降至110-120℃再采用2.9-3.1公斤壓力壓平、冷卻。
10.如權利要求1-4中任意一項所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦的制造方法，其特征在于，步驟(2)中冷卻后在胎體表面的預設位置涂布155-165℃的自粘膠，涂布厚度為1-1.5mm；待自粘膠冷卻后輥切成型，獲得所述的玻璃纖維胎高分子改性瀝青防水瓦。
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