[發明專利]一種在線干法脫氯工藝

在審

• 申請號: 201910225287.0
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN110002776A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 范黎明;趙正斌;梅德富;顏子俊
• 申請（專利權）人: 浙江紅獅環保股份有限公司
• 主分類號: C04B7/38
• 分類號: C04B7/38;C04B7/28
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

1.一種在線干法脫氯工藝，其特征在于，包括以下步驟：干粉分散式入窯→有害物高溫裂解→高氯灰和低氯灰高效分離→濕法高純度鉀鹽提取和低氯灰自循環脫硫→處理灰添加早強劑→合格水泥出廠；

(1)首先通過高速飛灰專用噴頭將飛灰充分打散彌漫式入窯，根據計算機模擬設計不同的入窯位置，確保有害成分徹底分解；

(2)飛灰在水泥窯內通過約1400℃高溫處理，有害成分完全裂解和固化；

(3)直接通過插在窯體煙室上的高效除氯，然后完成窯內煙氣的抽取、急冷、結晶、粗粉分離；

(4)通過水洗和MVR蒸發對高純度鉀鹽進行分離提取，同時干法飛灰處置系統能夠將低氯鹽分離，重新回到系統自循環添加脫硫劑進行脫硫；

(5)向處理后的灰體添加早強劑，進行攪拌混勻；

(6)對制出的水泥產品進行質檢，合格水泥出廠。

2.根據權利要求1所述的一種在線干法脫氯工藝，其特征在于：所述干粉入窯前需要對固廢中的微量元素含量進行取樣，確保干粉的有害成分不超過水泥窯的處置能力，且對干粉進行均化后才可入窯，并且需要對入窯固廢投加量通過HJ-662、GB30760等國標規定的方法和標準進行控制和計算，嚴格按標準進行投加，避免影響水泥成品質量。

3.根據權利要求1所述的一種在線干法脫氯工藝，其特征在于：所述飛灰入窯噴頭包括固體飛灰均化分散裝置，且飛灰噴頭均勻分布在水泥窯體內側，并且根據飛灰復雜的成分波動選取不同的飛灰噴頭進行入窯。

4.根據權利要求1所述的一種在線干法脫氯工藝，其特征在于：所述水泥窯的內的溫度范圍為1000-1600℃，且飛灰在窯內高溫區的停留時間長達5-15秒，有害成分均能被徹底分解，確保環境安全。

5.根據權利要求1所述的一種在線干法脫氯工藝，其特征在于：所述窯體煙室上的高效除氯裝置包括直接插在窯體煙室上的取風除氯器、粗粉分離器、細粉分離器和窯灰倉，其中取風除氯器帶有驟冷設施，可瞬間讓含氯較高的煙氣分離、結晶，增加飛灰處理量，對飛灰中的無機氯和有機氯高效提取，抑制在窯體降溫段二噁英的再合成，同時使分離的低氯鹽重新回到系統自循環進行脫硫，脫硫劑可以直接選用窯尾中的氧化鈣煙灰混合使用。

6.根據權利要求1所述的一種在線干法脫氯工藝，其特征在于：所述窯體煙室內部集成有煙氣監測點，通過配套的信息化管理軟件，實時對生產數據進行監控，發現異常情況快速反饋，并立即調節各生產環節參數和固廢摻加量。

7.根據權利要求1所述的一種在線干法脫氯工藝，其特征在于：所述高純度鉀鹽分離提取為濕法水洗，包括初步水洗、混合水處理和MVR系統蒸發脫水，具體為水灰比按照重量比15∶1在水洗塔內混合，充分攪拌5-10分鐘后，無需靜置直接將混合漿液整體轉移至MVR裝置，將混合液在蒸發器中濃縮至溶液固含量為38-40％，分離出氯化鈉結晶物，然后將母液繼續濃縮至溶液固含量48-50％，使冷化結晶分離，得到氯化鉀產品。

8.根據權利要求1所述的一種在線干法脫氯工藝，其特征在于：所述早強劑采用氯化鈣、氯化鈉和氯化鋁等氯鹽類早強劑，且早強劑的摻量為總量的3-6％。