[發(fā)明專利]蝕刻廢液電鍍回用設備及蝕刻廢液電鍍回用方法

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• 申請日: 2019-03-24
• 公開（公告）號: CN109778193A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設計）人: 李豪;李坤
• 申請（專利權）人: 宏俐（汕頭）電子科技有限公司
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C25C1/12
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 毛雨田

本發(fā)明涉及蝕刻廢液電鍍回用設備及蝕刻廢液電鍍回用方法，蝕刻廢液電鍍回用設備包括：廢液收集池、動力泵、反滲透裝置、電解裝置和回水槽；廢液收集池具有一出液口，出液口與動力泵的入口端連通，動力泵的出口端與反滲透裝置的入口端連通，反滲透裝置的第一出口端與電解裝置連通，反滲透裝置的第二出口端與回水槽連通。通過將蝕刻廢液反滲透裝置進行凈化處理，使得經(jīng)過處理的蝕刻廢液分成兩部分，一部分通過反滲透膜的廢液直接用于回用，而不能通過反滲透膜的廢液則排入電解裝置內進行電解，分離出純銅，使得蝕刻廢液能夠得到循環(huán)使用，并且通過電解得到的純銅能夠投入至PCB板的制造中，有效節(jié)省了成本，提高了經(jīng)濟效益。

技術領域

本發(fā)明涉及PCB板蝕刻液處理技術領域，特別是涉及蝕刻廢液電鍍回用設備及蝕刻廢液電鍍回用方法。

背景技術

目前現(xiàn)有PCB(Printed Circuit Board，印制電路板)板的蝕刻工序產生的蝕刻廢液有兩種處理方式：一種方式是直接委托給環(huán)保部門認定的、有資質的處理商進行集中回收處置，另一種方式是采用在線回收處理；其中，在線回收處理的具體實施過程是：對從蝕刻機內溢流出的舊堿性蝕刻液進行有機萃取劑萃取，將舊蝕刻液中的銅由140-150g/L降低至95-105g/L，再經(jīng)過加氨、加氯、加蝕刻添加劑等藥劑配方調節(jié)成可重新使用的蝕刻新液，最后通過循環(huán)泵添加到蝕刻機中；同時，萃取出的銅導入專用電解槽，通過電解反應電解成銅板，再變賣給回收公司；酸性蝕刻液的過程則是不萃取、直接電解，其它的和堿性蝕刻液的處理方式一樣。

第一種廢液直接外賣方式，需要使用大量的新鮮蝕刻子液，且會不停地產生蝕刻廢液，導致環(huán)保處理量大，同時變賣價格相對較低，僅約為廢液中等重量銅價的40％；

第二種在線回收處理方式，雖然不會產生大量的廢液，但由于電解的銅板含有較多的雜質，變賣的價值也不高，約為廢液中等重量銅價的80％，同時回收處理費用約占變賣銅價值的35％，即收益約為等重量銅價的52％；

因此，上述的兩種處理方式如不經(jīng)妥善處理和利用的話，會造成嚴重的環(huán)境污染與極大的經(jīng)濟浪費。

PCB板的蝕刻廢液處理已經(jīng)成為行業(yè)內的難題，針對所述問題，研究出一個專門針對該廢液處理的藥劑配方及回收方式，成為目前亟待解決的問題。

發(fā)明內容

基于此，有必要提供一種蝕刻廢液電鍍回用設備及蝕刻廢液電鍍回用方法。

一種蝕刻廢液電鍍回用設備，其特征在于，包括：廢液收集池、動力泵、反滲透裝置、電解裝置和回水槽；

所述廢液收集池具有一出液口，所述出液口與所述動力泵的入口端連通，所述動力泵的出口端與所述反滲透裝置的入口端連通，所述反滲透裝置的第一出口端與所述電解裝置連通，所述反滲透裝置的第二出口端與所述回水槽連通。

進一步地，所述反滲透裝置包括反滲透容器和設置于反滲透容器內的反滲透膜，所述反滲透膜將所述反滲透容器內分隔為第一腔體和第二腔體，所述反滲透容器開設有入口、第一出口和第二出口，所述入口和所述第一出口分別與所述第一腔體連通，所述第二出口與所述第二腔體連通。

進一步地，還包括存儲池，所述回水槽與所述存儲池連通。

進一步地，所述回水槽具有進水口和出水口，所述回水槽的進水口與所述反滲透裝置的第二出口端連通，所述回水槽的出水口通過一輸送管與所述存儲池連通。

進一步地，所述輸送管設置有閥門。

一種蝕刻廢液電鍍回用方法，采用上述任一實施例中所述的蝕刻廢液電鍍回用設備實現(xiàn)，其特征在于，包括：

通過動力泵將所述廢液收集池中的蝕刻廢液抽入反滲透裝置中進行凈化，得到凈化后的蝕刻液和未凈化的廢液；

將凈化后的蝕刻液輸送至回水槽；

將未凈化的廢液輸送至電解裝置；