[發明專利]一種鋁強化赤泥脫堿并分離回收鋁、鐵的方法

有效

• 申請號: 201910223314.0
• 申請日: 2019-03-22
• 公開（公告）號: CN109987639B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 田森林;黃建洪;寧平;陳允建;胡學偉;李英杰
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06;C01F7/02;C01F7/06;B01D53/50;B01D53/80
• 代理公司: 昆明同聚專利代理有限公司 53214
• 代理人: 張楊

1.一種鋁強化赤泥脫堿并分離回收鋁、鐵的方法，其特征在于包括以下步驟：

S1、先將赤泥研磨后溶于漿化液，所述的漿化液為水和濾后堿性浸出液，攪拌均勻得到赤泥漿液，接著通入SO₂、O₂進行曝氣氧化得到赤泥混合液，所述的赤泥混合液pH需達到3以下，過濾，得到脫堿赤泥和酸性浸出液；

S2、將過濾得到的酸性浸出液調節pH至強堿性，得到堿性浸出液，所述堿性浸出液pH需達到13以上，過濾，得到濾后堿性浸出液和濾渣，將濾渣進行烘干、燒結、水洗、烘干步驟處理后回收Fe₂O₃，將濾后堿性浸出液的1/5~1/2回流至步驟（1）中作為漿化液，剩下的濾后堿性浸出液調節pH至弱酸性并過濾，所述弱酸性是指pH需達到4.7以上，分離回收Al(OH)₃。

2.根據權利要求1所述的鋁強化赤泥脫堿并分離回收鋁、鐵的方法，其特征在于步驟（1）中所述的赤泥研磨粒度為100-200目。

3.根據權利要求1所述的鋁強化赤泥脫堿并分離回收鋁、鐵的方法，其特征在于所述赤泥漿液的液固比為7:1。

4.根據權利要求1所述的鋁強化赤泥脫堿并分離回收鋁、鐵的方法，其特征在于步驟（1）所述的通入SO₂是采用SO₂氣體與赤泥漿液逆向接觸吸收的過程。

5.根據權利要求1所述的鋁強化赤泥脫堿并分離回收鋁、鐵的方法，其特征在于步驟（1）中所述的SO₂氣體的通入量為1-12L/m³赤泥漿液。

6.根據權利要求1所述的鋁強化赤泥脫堿并分離回收鋁、鐵的方法，其特征在于步驟（1）中所述的O₂與SO₂氣體通入量體積比為1：1~5。

7.根據權利要求1所述的鋁強化赤泥脫堿并分離回收鋁、鐵的方法，其特征在于所述的過濾需進行洗滌，洗滌次數為3~8次。