[發明專利]一種液晶組合儀表的生產制造工藝

有效

• 申請號: 201910222767.1
• 申請日: 2019-03-22
• 公開（公告）號: CN109823174B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 姚軍
• 申請（專利權）人: 浙江唯聯科技有限公司
• 主分類號: B60K35/00
• 分類號: B60K35/00;B05C5/02;F16B11/00
• 代理公司: 浙江納祺律師事務所 33257
• 代理人: 朱德寶

本發明公開了一種液晶組合儀表的生產制造工藝，首先在貼合液晶屏的塑膠面殼上，采用自動點膠機進行自動點膠，將點膠后的塑膠面殼先放在壓合機的底座上，然后將TP玻璃組件按治具設計的定位位置放在面殼上，壓合機加熱面板進行壓合，將PCBA板安裝在貼合后的面板組件上，鎖付螺釘固定，將后蓋裝配到已經安裝好PCBA的屏組件上，該后蓋為五金鐵件,鎖付螺釘固定，裝配好的液晶組合儀表進行振動測試和老化測試，生產制造工藝簡單，安全可靠，通過改進點膠工藝和壓合工藝來達到減小TP組件與塑膠面殼的上下間隙差。

技術領域

本發明涉及一種工藝，尤其是涉及一種液晶組合儀表的生產制造工藝，它屬于大尺寸液晶組合儀表的生產制造，屬于液晶儀表生產的相關技術領域。

背景技術

現有生產制造工藝是針對傳統的小尺寸(小于12.3寸)液晶儀表的生產工藝，小尺寸的液晶儀表由于TP組件、塑膠件尺寸小，變形量較小，在生產過程中尺寸容易得到控制，而雙12.3寸的儀表塑膠面殼尺寸為668±2mm，變形量在1.0-1.5mm，TP玻璃組件的變形量在0.5-0.8mm，傳統的生產工藝無法保證雙12.3寸液晶儀表生產后TP組件與塑膠面殼的縫隙小于0.2mm，TP組件與面殼的上下間隙差小于0.5mm，同時也滿足不了高溫85℃，低溫30℃的環境試驗要求，因此傳統的液晶儀表生產制造工藝就無法應用了。

公開日為2017年09月05日，公開號為107132684A的中國專利中，公開了一種名稱為“一種液晶模組的生產工藝”的發明專利。該專利具體步驟如下：提供一顯示模塊及一背光模塊，將背光模塊與顯示模塊對位貼合組裝為液晶模組，將IC、FPC和PCB壓合在液晶成品面板上，以異方性導電膠為導電介質和膠粘劑，移至烘干爐中進行干燥，干燥之后，通過自動輸送機將所述干燥得到的產品。雖然該液晶模組的生產工藝，提高了干燥效率，可以準確控制膠的干燥效果，但是不適用于本申請雙12.3寸液晶儀表生產，故其還是存在上述缺陷。

因此，提供一種生產制造工藝簡單合理，滿足液晶組合儀表在汽車惡劣環境下(+85℃至-30℃)使用的雙12.3寸液晶組合儀表的生產制造工藝，顯得尤為必要。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種液晶組合儀表的生產制造工藝，工藝簡單合理，安全可靠，滿足液晶組合儀表在汽車惡劣環境下的使用，減小TP組件與塑膠面殼的上下間隙差。

為實現上述目的，本發明提供一種液晶組合儀表的生產制造工藝，包括如下步驟：

(1)點膠：在貼合液晶屏的塑膠面殼上，采用自動點膠機進行自動點膠；

(2)貼合：將點膠后的塑膠面殼先放在壓合機的底座上，然后將TP玻璃組件按治具設計的定位位置放在面殼上，壓合機加熱面板進行壓合；

(3)PCBA裝配：將PCBA板安裝在貼合后的面板組件上，鎖付螺釘固定；

(4)后蓋裝配：將后蓋裝配到已經安裝好PCBA的屏組件上，該后蓋為五金鐵件,鎖付螺釘固定；

(5)振動測試：將組裝完成的儀表放在運輸振動臺上通電振動，并進行檢查；

(6)老化測試：將儀表在老化房里通電老化，并進行檢查。

作為本發明的進一步改進，所述步驟(1)中，自動點膠機先掃描液晶屏的塑膠面殼判斷點膠封合邊沿是否平整,同時自動點膠機在沿點膠封合邊沿移動采集點膠封合邊沿相對自動點膠機的位置高度、點膠封合邊沿的寬度以及點膠封合邊沿各個邊線相對水平面的傾斜角度和點膠封合邊沿各個拐角處圓角大小,

在判斷塑膠面殼點膠封合邊沿不平整時,將塑膠面殼輸送至打磨工位上,

在判斷塑膠面殼點膠封合邊沿平整時,自動點膠機進行計算點膠位置。