[發(fā)明專利]一種清洗機(jī)的果蔬清洗方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910220123.9
• 申請(qǐng)日: 2019-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN109730343A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚偉;胡亦聰;隨國鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江氣派智能科技有限公司
• 主分類號(hào): A23N12/02
• 分類號(hào): A23N12/02;A47J43/24;A47L15/00;A47L15/13;A47L15/42;A47L15/46
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本發(fā)明公開了一種清洗機(jī)的果蔬清洗方法，清洗機(jī)包括水槽本體、水泵、噴淋組件、超聲波系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，所述清洗方法包括如下步驟：第一洗滌步驟：向所述水槽本體內(nèi)注入水達(dá)到第一設(shè)定水位，此時(shí)啟動(dòng)水泵，利用噴淋組件所形成的旋轉(zhuǎn)沖刷水流對(duì)待清洗果蔬進(jìn)行翻滾式?jīng)_刷清洗，使得果蔬被充分的浸濕；第二洗滌步驟：清洗時(shí)間達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，啟動(dòng)超聲波系統(tǒng)進(jìn)行超聲清洗，清洗時(shí)間達(dá)到第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，將水排出；第三洗滌步驟：向所述水槽本體內(nèi)注水達(dá)第二設(shè)定水位，啟動(dòng)水泵，清洗時(shí)間達(dá)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，將水排出，完成清洗。所述清洗方法使得果蔬在“空化”效應(yīng)的作用下能將殘留在其表面的污漬快速的軟化、松脫溶解，達(dá)到更佳的清洗效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清洗機(jī)，尤其是一種清洗機(jī)的果蔬清洗方法。

背景技術(shù)

清洗機(jī)是一種將冷水或熱水噴射到盤碟等待清洗物上以清除粘附在其上的臟物進(jìn)行清洗的裝置。一般的清洗機(jī)包括噴射洗滌水的泵和旋轉(zhuǎn)噴淋臂，產(chǎn)生熱水的加熱器等。為了節(jié)約空間，現(xiàn)有技術(shù)中已出現(xiàn)了不少水槽式的清洗機(jī)，即在現(xiàn)今家用的水槽的基礎(chǔ)上稍加改裝，將水槽改裝成清洗機(jī)(洗碗機(jī))。現(xiàn)有的部分水槽式清洗機(jī)中也設(shè)置了超聲波發(fā)生裝置，在清洗的過程中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。超聲波清洗雖然在一定程度上對(duì)一些難以清除的污漬能夠達(dá)到較佳的清洗效果。但是在已知的設(shè)置有超聲波的清洗機(jī)的清洗方法中，在清洗果蔬時(shí)不能將殘留在果蔬表面的農(nóng)藥進(jìn)行充分的漂洗，對(duì)果蔬的清洗效果不夠理想，因此，有必要提供一種適于對(duì)果蔬進(jìn)行清洗的清洗方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種清洗機(jī)的果蔬清洗方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種清洗機(jī)的果蔬清洗方法，所述清洗機(jī)包括水槽本體、水泵、進(jìn)水組件、噴淋組件、超聲波系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，所述清洗方法包括如下步驟：

第一洗滌步驟：向所述水槽本體內(nèi)注入水達(dá)到第一設(shè)定水位，此時(shí)啟動(dòng)水泵，利用噴淋組件所形成的旋轉(zhuǎn)沖刷水流對(duì)浸泡在水槽本體內(nèi)的待清洗果蔬進(jìn)行翻滾式?jīng)_刷清洗，使得漂浮在水面上的果蔬也能被充分的浸濕；

第二洗滌步驟：清洗持續(xù)時(shí)間達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，啟動(dòng)超聲波系統(tǒng)，對(duì)水槽本體內(nèi)的待清洗物進(jìn)行超聲清洗，清洗時(shí)間達(dá)到第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，將水槽本體內(nèi)的水排出；

第三洗滌步驟：向所述水槽本體內(nèi)注水達(dá)到第二設(shè)定水位，此時(shí)啟動(dòng)水泵，清洗時(shí)間達(dá)到第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，將水槽本體內(nèi)的水排出，完成清洗。

進(jìn)一步的，所述清洗機(jī)還包括與控制系統(tǒng)連接的溫度檢測(cè)組件、加熱組件，在第一洗滌步驟中，當(dāng)注水達(dá)到設(shè)定水量后，溫度傳感器檢測(cè)到水槽本體內(nèi)的水溫低于20℃時(shí)，啟動(dòng)加熱組件，當(dāng)加熱溫度達(dá)到20℃后，停止加熱，再啟動(dòng)水泵進(jìn)行清洗。

進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)與加熱組件連接，且在第一洗滌步驟之前還具有一預(yù)加熱清洗步驟：向水槽本體內(nèi)注水達(dá)到預(yù)定量后，啟動(dòng)加熱組件，對(duì)水槽本體內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱溫度高于20℃時(shí)，啟動(dòng)超聲波發(fā)生器。

進(jìn)一步的，在第三洗滌步驟中所述第二設(shè)定水位的最高點(diǎn)低于噴淋臂的最低噴水口。

進(jìn)一步的，所述清洗機(jī)還包括與控制系統(tǒng)連接的溢水保護(hù)裝置，當(dāng)溢水保護(hù)裝置檢測(cè)到水槽底部溢水達(dá)到預(yù)設(shè)高度時(shí)，發(fā)出報(bào)警，控制系統(tǒng)控制洗碗機(jī)停止工作。

進(jìn)一步的，第一洗滌步驟后還有一第四洗滌步驟：所述第四洗滌步驟是依次重復(fù)第一洗滌步驟～第三洗滌步驟。