[發明專利]一種履帶傳動鏈軌節全自動淬火加工設備及其操作方法

在審

• 申請號: 201910219581.0
• 申請日: 2019-03-22
• 公開（公告）號: CN109929989A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 朱星星;金成學;馬高興
• 申請（專利權）人: 雙威大昌鍛造（安徽）有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/667;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種履帶傳動鏈軌節全自動淬火加工設備，包括橫梁一、傳輸輥一、傳輸帶一、電機一、內擋板一、外擋板一、承載架一、液壓缸一、電熱板、輸液泵一、液壓缸二、調節板、液壓缸三、撥桿、連接板、液壓缸四、推板、加磁室、液壓缸五、加磁器、橫梁二、傳輸輥二、傳輸帶二、電機二、內擋板二、外擋板二、承載架二、輸液泵二、檢測器、液壓缸六、退磁器、淬火爐和控制器。本發明在壓塊上設置有壓槽，電熱板工作過程中產生的熱量傳遞到壓塊上，使壓槽內也具有很高的熱量，壓槽內頂部的壓塊與鏈軌節上表面接觸，使鏈軌節側面與壓槽內壁上的壓塊接觸，擴大了壓塊與鏈軌節的接觸面積，提高鏈軌節的熱處理質量，進而增強鏈軌節的淬火質量。

技術領域

本發明涉及鏈軌節加工技術領域，具體是一種履帶傳動鏈軌節全自動淬火加工設備及其操作方法。

背景技術

目前，在鏈軌節的加工過程中，為了提高鏈軌節的強度及硬度，需要對鏈軌節進行淬火處理，如申請號為201621035560 .1的專利公布了一種新型鏈軌 節淬火調試裝置，其解決了調試時間長、鏈軌節淬火質量不穩定的問題，但其存在著鏈軌節在淬火過程中穩定性不佳、淬火處理后的鏈軌節需要左右區分、鏈軌節淬火處理機械化程度不高的問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有鏈軌節淬火處理設備存在的鏈軌節在淬火過程中穩定性不佳、淬火處理后的鏈軌節需要左右區分、鏈軌節淬火處理機械化程度不高的問題，提供一種結構設計合理、鏈軌節在淬火過程中穩定性好、淬火處理后的鏈軌節不需要左右區分、鏈軌節淬火處理機械化程度高的履帶傳動鏈軌節全自動淬火加工設備及其操作方法。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種履帶傳動鏈軌節全自動淬火加工設備，包括橫梁一、傳輸輥一、傳輸帶一、電機一、內擋板一、外擋板一、承載架一、液壓缸一、電熱板、輸液泵一、液壓缸二、調節板、液壓缸三、撥桿、連接板、液壓缸四、推板、加磁室、液壓缸五、加磁器、橫梁二、傳輸輥二、傳輸帶二、電機二、內擋板二、外擋板二、承載架二、輸液泵二、檢測器、液壓缸六、退磁器、淬火爐和控制器，其特征在于：所述的橫梁一設置在支架上，在橫梁一上設置有軸承一，在橫梁一外側上設置有定位板，在橫梁一內側上設置有固定板一，在橫梁一與橫梁一之間設置有連接桿一，并在連接桿一上設置有連接柱一，所述的固定板一上設置有連接孔，所述的傳輸輥一兩端設置有連接軸一，并將連接軸一穿過軸承一，所述的傳輸帶一設置在傳輸輥一與傳輸輥一之間，并在傳輸帶一上設置有磁片一，所述的電機一設置在橫梁一上，將電機一的傳輸軸與一個傳輸輥一上的連接軸一連接，所述的內擋板一設置在連接柱一上，并將內擋板一通過緊固螺栓設置在連接柱一上，所述的外擋板一上設置有安裝板一，將安裝板一通過安裝螺栓、安裝螺母與固定板一連接，所述的承載架一設置在橫梁一與橫梁一之間，在承載架一上設置有噴液管一，并在噴液管一上設置有噴嘴一，所述的液壓缸一設置在承載架一上，在液壓缸一上設置有活塞桿一，并將活塞桿一設置在承載架一內，所述的電熱板設置在活塞桿一上，并在電熱板上設置有壓塊，所述的輸液泵一設置在承載架一上，在輸液泵一上設置有輸液管一，并將輸液管一與噴液管一連接，所述的液壓缸二設置在定位板上，并在液壓缸二上設置有活塞桿二，所述的調節板設置在活塞桿二上，所述的液壓缸三設置在調節板上，并在液壓缸三上設置有活塞桿三，所述的撥桿設置在活塞桿三上，所述的連接板設置在支架上，在連接板上垂直設置有立柱，并將連接板一側與橫梁一連接，所述的液壓缸四設置在連接板底部，并在液壓缸四上設置有活塞桿四，所述的推板設置在活塞桿四上，所述的加磁室設置在立柱上，所述的液壓缸五設置在加磁室外側壁上，在液壓缸五上設置有活塞桿五，并將活塞桿五設置在加磁室內，所述的加磁器設置在活塞桿五上，所述的橫梁二一端與連接板的一側連接，將橫梁二設置在支架上，在橫梁二上設置有軸承二，在橫梁二內側上設置有固定板二，在橫梁二與橫梁二之間設置有連接桿二，并在連接桿二上設置有連接柱二，所述的固定板二上設置有連接孔，所述的傳輸輥二兩端設置有連接軸二，并將連接軸二穿過軸承二，所述的傳輸帶二設置在傳輸輥二與傳輸輥二之間，并在傳輸帶二上設置有磁片二，所述的電機二設置在橫梁二上，將電機二的傳輸軸與一個傳輸輥二上的連接軸二連接，所述的內擋板二設置在連接柱二上，并將內擋板二通過緊固螺栓設置在連接柱二上，所述的外擋板二上設置有安裝板二，將安裝板二通過安裝螺栓、安裝螺母與固定板二連接，所述的承載架二設置在橫梁二與橫梁二之間，在承載架二上設置有噴液管二，并在噴液管二上設置有噴嘴二，所述的輸液泵二設置在承載架二上，在輸液泵二上設置有輸液管二，并將輸液管二與噴液管二連接，所述的檢測器設置在承載架二內頂部，所述的液壓缸六設置在承載架二上，在液壓缸六上設置有活塞桿六，并將活塞桿六設置在承載架二內，所述的退磁器設置在活塞桿六上，所述的淬火爐設置在橫梁二上，所述的控制器設置在加磁室上，并在控制器上設置有觸摸屏、控制按鈕、電源線，將輸液泵一上的進液管與熱處理液連接，將輸液泵二上的進液管與磁粉懸液連接，熱處理液能夠對熱處理后的鏈軌節快速降溫，增強鏈軌節的硬度，磁粉懸液經過噴嘴二噴出，噴灑到加磁后的鏈軌節表面，加磁后的鏈軌節具有磁性，鏈軌節上的磁性能夠吸附磁粉懸液中的磁粉，使磁粉被吸附在鏈軌節的表面，便于工作人員對鏈軌節進行檢測，去除不合格產品，提高鏈軌節的產品質量。