[發(fā)明專利]一種高強低模針織物及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910218132.4
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN110004576A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳晴;范金土;鄭嶸;萬賢福;傅白露
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學
• 主分類號: D04B1/12
• 分類號: D04B1/12;D04B1/16;D06C7/02
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

本發(fā)明涉及一種高強低模針織物及其制備方法，制備方法為：將紗線織造成緯編雙羅紋組織的坯布后進行熱定型處理制得高強低模針織物，其中紗線的斷裂強力為880～940cN，斷裂伸長為112～120cm；坯布的橫密為13～14線圈/cm，縱密為12～13線圈/cm，線圈長度為20.5～21cm/50個線圈；熱定型處理的溫度為160～170℃，時間為1.5～2min，橫向門幅為160～162cm，縱向超喂率為25～30％。制得的針織物高強低模，縱向和橫向拉伸彈性模量小于0.15N/mm²，縱向和橫向斷裂強力大于9MPa。本發(fā)明的制備方法，工藝簡單，條件溫和；制得的針織物，斷裂強力高，彈性模量小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于針織物技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高強低模針織物及其制備方法。

背景技術(shù)

近年來，汽車工業(yè)發(fā)展迅速，汽車作為人類的代步工具在人類的工作和生活中越來越不可或缺，汽車行業(yè)的快速發(fā)展，也給汽車相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈來了機遇，汽車內(nèi)飾材料中紡織品的用量占到50％以上，每輛汽車大約需要用到近20kg的紡織品，其具體包括3.5kg的座套面料、4.5kg的地毯面料、6kg的包括輪胎在內(nèi)的其他裝飾材料和玻璃纖維增強材料。

其中汽車座椅是乘客與汽車接觸最多的部件，其面料直接關(guān)乎汽車內(nèi)飾的質(zhì)量、外觀、檔次以及使用的舒適程度等。汽車座椅面料除要具備最基本的強力性能外，為保證面料可以被制成相應的座椅形狀，并貼服于座椅之上，還要求該面料具備較為柔軟的性能即較好的延伸性能和較低的初始模量，這一性能不僅能夠使面料較好的包覆座椅，還可以滿足消費者對于座椅舒適性的要求。一般而言高強面料的模量較強，低強面料的模量較弱，現(xiàn)有技術(shù)難以制得高強低模的面料。目前，汽車仿皮面料的制備常是通過采用在紡織面料上進行PVC、PU涂層工藝，基材一般采用機織布、針織布和無紡布。雖然機織物和經(jīng)編針織物具有較高的拉伸斷裂強力，但是其拉伸初始模量也非常高，導致其手感較硬，延伸性不夠，后加工時不宜包覆座椅。無紡布較為柔軟，但是拉伸強力低，達不到座椅面料的基本要求。

因此，研究一種高強低模的織物進而作為汽車座椅面料極具現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)難以制得高強低模面料的問題，提供一種高強低模針織物及其制備方法，本發(fā)明選用了特定規(guī)格和種類的紗線，經(jīng)特定織造工藝制成了特定規(guī)格的坯布，再經(jīng)特定熱定型處理工藝制得了高強低模的針織物，紗線規(guī)格和種類、坯布規(guī)格以及熱定型處理工藝相互配合削弱了面料強力和模量的關(guān)聯(lián)性，在提高面料強力的同時降低了面料的模量，進而制得了高強低模面料。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種高強低模針織物的制備方法，將紗線織造成坯布后進行熱定型處理制得高強低模針織物；本發(fā)明制得高強低模針織物的關(guān)鍵在于紗線規(guī)格和種類、坯布規(guī)格以及熱定型處理工藝，具體如下：

紗線是指規(guī)格為140D/48f的單股高強錦綸DTY絲，或者是指規(guī)格為70D/24f雙股高強錦綸DTY絲，紗線的斷裂強力為880～940cN，斷裂伸長為112～120cm；

紗線對織物的強力和模量影響較大，一般紗線高強高模會導致織物高強高模，紗線低強低模會導致織物低強低模，紗線低強低模時要提高織物強力需要增加織物克重，織物克重大大增加，導致產(chǎn)品成本增加，正因為紗線與織物的強力和模量存在這樣的關(guān)聯(lián)才導致現(xiàn)有技術(shù)難以制得高強低模面料，現(xiàn)有技術(shù)也未見這樣的報道——如何將紗線與坯布規(guī)格和熱定型處理工藝相互配合以削弱紗線與面料強力和模量的關(guān)聯(lián)性，本發(fā)明正是由于發(fā)現(xiàn)了特定規(guī)格和種類的紗線與坯布規(guī)格和熱定型處理工藝相互配合關(guān)系，才制得了高強低模面料；

坯布為緯編雙羅紋組織，克重為195～205g/m²，橫密為13～14線圈/cm，縱密為12～13線圈/cm，線圈長度為20.5～21cm/50個線圈；

雖然如何控制織造工藝及相關(guān)參數(shù)制得本發(fā)明的坯布是容易從現(xiàn)有技術(shù)中得到的，但是現(xiàn)有技術(shù)卻未公開以下內(nèi)容：