[發(fā)明專利]TSR改性瀝青聚乙烯胎防水卷材的制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910217102.1 | 申請日： | 2019-03-21 |
| 公開（公告）號： | CN109929479B | 公開（公告）日： | 2021-07-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 杭淑華;韓春風(fēng);徐向凱;王晨;張思華 | 申請（專利權(quán)）人： | 遼寧大禹防水科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | C09J7/24 | 分類號： | C09J7/24;C09J7/30;C08L23/06;C08L67/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K3/36;C08K3/04;C09J195/00;C09J11/04;C09J11/08 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 124121 遼寧省盤錦市新型防水材料*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | tsr 改性瀝青 聚乙烯 防水 卷材 制作 工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種TSR改性瀝青聚乙烯胎防水卷的制作工藝,所述防水卷包括：上隔離膜、上TSR改性瀝青膠層、納米改性聚乙烯胎基、下TSR改性瀝青膠層、下隔離膜，其中，所述隔離膜為0.015?0.020mm的低熔點POE膜；所述納米改性聚乙烯胎基為TSR納米改性聚乙烯胎體厚度為0.12mm?0.15mm；所述TSR改性瀝青膠層由以下重量份數(shù)的組分：石油瀝青52?58份，環(huán)烷基橡膠軟化油8?12份，SBS橡膠3?5份，SBR橡膠4?6份，IIR橡膠2?3份，天然橡膠1?3份，SIS橡膠2?3份，PP顆粒2?4份，石粉12?19份，線性聚乙烯20?30，高密度聚乙烯40?50,氧化硅5?15。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及改性瀝青技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種TSR改性瀝青聚乙烯胎防水卷材的制作工藝。
背景技術(shù)
TSR(超級)改性瀝青聚乙烯胎系列防水卷材是在原有聚乙烯胎卷材基礎(chǔ)上改進(jìn)的一款防水產(chǎn)品，其膠質(zhì)采用歐美配方體系，胎基為進(jìn)口的高性能納米級改性聚乙烯材質(zhì)。該產(chǎn)品兼具了聚乙烯胎和SBS卷材共同的優(yōu)點，是傳統(tǒng)瀝青基卷材的又一次升級換代。工業(yè)與民用建筑的地下工程防水，有保護(hù)層的屋面工程防水。地下工程防水，宜選用自粘聚乙烯胎卷材施工。
聚乙烯胎是一種由胎基制成的改性瀝青類防水材料薄膜狀材料。材料延伸率大，強(qiáng)度小，熱穩(wěn)定性不好所以在卷材施工過程中極易造成卷材不平整，起鼓等現(xiàn)象，所以開發(fā)出平整度好，熱尺寸穩(wěn)定性好的胎體對于聚乙烯胎防水卷材非常重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有的的不足，提出了一種TSR改性瀝青聚乙烯胎防水卷材的制作工藝。
本發(fā)明提出了一種TSR改性瀝青聚乙烯胎防水卷材的制作工藝，所述防水卷材包括：上隔離膜、上TSR改性瀝青膠層、納米改性聚乙烯胎基、下TSR改性瀝青膠層、下隔離膜，其中，
所述隔離膜為0.015-0.020mm的低熔點POE膜；
所述納米改性聚乙烯胎基為TSR納米改性聚乙烯胎體厚度為0.12mm-0.15mm；
所述TSR改性瀝青膠層由以下重量份數(shù)的組分：石油瀝青52-58份，環(huán)烷基橡膠軟化油8-12份，SBS橡膠3-5份，SBR橡膠4-6份，IIR橡膠2-3份，天然橡膠1-3份，SIS橡膠2-3份，PP顆粒2-4份，石粉12-19份，線性聚乙烯20-30，高密度聚乙烯40-50,氧化硅5-15；
其中，納米改性聚乙烯胎基成分按照重量份為：高密度聚乙烯40-45，玻璃纖維15-25，碳酸鈣5-10，聚酯5-10，氧化硅5-10，氧化石墨烯10-15；
制作工藝，包括：
步驟a，按照上述配比稱取納米改性聚乙烯胎基的高密度聚乙烯、玻璃纖維、碳酸鈣、聚酯、氧化硅、氧化石墨烯，進(jìn)行干燥處理，將之與適量的改性瀝青到高速混煉機(jī)中在110-120℃溫度攪拌下10-15分鐘，使之混合均勻，再用真空上料機(jī)吸入中間螺桿塑料擠出機(jī)中準(zhǔn)備擠出；
其中，改性瀝青重量份50-60；
步驟b，按照上述配比稱取稱取TSR改性瀝青膠層的線性聚乙烯、高密度聚乙烯、氧化硅，進(jìn)行干燥處理，用真空上料機(jī)吸入上層螺桿塑料擠出機(jī)和下層螺桿塑料擠出機(jī)準(zhǔn)備擠出；
步驟c，將中間塑料擠出機(jī)料筒溫度預(yù)先調(diào)至200-210℃、模頭溫度調(diào)至225-235℃，同時將上層和下層塑料擠出機(jī)料筒溫度預(yù)先調(diào)至220-230℃、模頭溫度調(diào)至235-245℃，上料后同時開啟三臺擠出機(jī)擠出；將復(fù)合壓延機(jī)的上輥的溫度調(diào)至95-100℃、中輥的溫度設(shè)置在80-100℃、下輥的溫度設(shè)定在60-70℃之間，開啟三輥將上述塑料擠出機(jī)擠出的三層片材壓延復(fù)合在一起；
步驟d，雙向拉伸成膜；
縱拉機(jī)預(yù)熱輥設(shè)置溫度為60-70℃，拉伸輥設(shè)置溫度為80-90℃，冷卻輥設(shè)置溫度為30℃；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于遼寧大禹防水科技發(fā)展有限公司，未經(jīng)遼寧大禹防水科技發(fā)展有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910217102.1/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
