[發明專利]一種發泡聚丙烯材料的表面改性工藝

在審

• 申請號: 201910215777.2
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN109897212A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 俞國銀
• 申請（專利權）人: 俞國銀
• 主分類號: C08J9/36
• 分類號: C08J9/36
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種發泡聚丙烯材料的表面改性工藝，要解決的是專利號為CN108340530A制備成品的問題。本發明具體步驟如下：步驟一，將EPP采用現有生產工藝，得到EPP成品；步驟二，根據EPP成品的厚度，選擇不同的改性方法，EPP成品厚度大于2厘米時,用另一套設備對成品的表面直接加熱熔融、冷卻并且成型，EPP成品厚度不大于2厘米時,用另一套設備在EPP成品表面熱熔涂覆一層改性層、冷卻并且成型。本發明形成一層類似注塑工藝效果的塑膠（或橡膠）表皮,克服傳統EPP發泡產品表面易結垢、不耐磨、不耐壓、耐候差，不便于二次加工的缺點；本發明在充分發揮EPP優越性的條件下極大地拓展適用和實用范圍領域，并且達到可以反復使用和延長使用壽命的效果。

技術領域

本發明涉及發泡聚丙烯(EPP)改性領域，具體是一種發泡聚丙烯材料的表面改性工藝。

背景技術

發泡聚丙烯(EPP)材料比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40～130℃)，無毒無味，可100％循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料；用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。

EPP可廣泛用于家具、室內墻面、貯物包裝、車廂內壁、防撞材料等，但是實際應用中，跟空氣接觸或是反復與其它物品的接觸面因為使用后的污染和損耗，其泡沫顆粒間縫隙積塵，難以清洗干凈，影響反復使用，所以需要在EPP成品該接觸面或制品的全部表面進行改性，可以使制品表面變得易清洗、不易污損；也可以在EPP成品的表面改性后進行印刷等二次加工，在充分發揮EPP優越性的條件下極大地拓展適用、實用范圍領域，并且實現反復使用、延長壽命。

發明專利(CN108340530A)一種保溫箱表面結皮工藝，在產品成型后采用模內結皮的表面處理法(也稱為“一步式模具內部結皮法”)：直接在產品成型完成后，繼續給成型模一定溫度，使產品表面形成緩熔融層，再冷卻定型，形成表面結皮，但是由于其發泡的模具特性，成品只能做單面結皮，無法實現EPP成品的多面及全部表面結皮，并且在生產過程中量產性較差，生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種發泡聚丙烯材料的表面改性工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種發泡聚丙烯材料的表面改性工藝，具體步驟如下：

步驟一，將EPP采用現有生產工藝，得到EPP成品；

步驟二，當EPP成品的厚度大于2厘米時，采用自結皮方法：用另一套設備對EPP成品的表面直接加熱熔融，然后進行冷卻和成型處理即可，此時EPP成品的表面變為PP材質，形成一層呈現類似注塑工藝效果的表皮；

步驟三，當EPP成品的厚度不大于2厘米時，采用熱覆膠法：用另一套設備在EPP成品表面熱熔涂覆一層改性層，改性層的材料可以和EPP熱熔粘接，然后進行冷卻和成型處理即可，形成一層類似注塑工藝效果的的塑膠(或橡膠)表皮。

作為本發明進一步的方案：對EPP成品的表面進行全部加熱或者熱熔涂覆改性層，實際表面處理方式取決于產品或客戶具體要求，而需要達到的效果。

作為本發明進一步的方案：步驟二和步驟三中采用另一套設備對EPP成品的表面加熱或者熱熔涂覆改性層，使用效果好。

作為本發明進一步的方案：步驟二中表面加熱的溫度為120-180℃，表面加熱的時間為10-25秒，實際溫度和加熱時間根據客戶需求選擇。

作為本發明進一步的方案：步驟二和步驟三中冷卻為水冷卻或者風冷卻，使用者根據自己的實際工作環境選擇合適的冷卻方式，提高生產效率。

作為本發明進一步的方案：水冷卻的時間為20-28秒，風冷卻的時間為8-15分鐘，實際冷卻時間可以自由選擇，適用范圍廣。