[發明專利]一種極片的生產設備及其生產工藝

在審

• 申請號: 201910215688.8
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN109888187A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 葉帥
• 申請（專利權）人: 東莞天予天正新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139;H01M4/04;B21D35/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 潘俊達

本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種極片的生產設備，包括：放卷機構；輥壓機構，輥壓機構用于輥壓極片，極片包括其表面形成有膜層的膜區和其表面沒有形成膜層的空箔區；拉伸機構，拉伸機構用于拉伸極片；收卷機構；以及加熱機構，加熱機構用于加熱空箔區，加熱機構設置在輥壓機構和拉伸機構之間。相對于現有技術，本發明在輥壓機構和拉伸機構之間設置了加熱機構，使極片在進入拉伸機構前以及輥壓機構后，對空箔區進行加熱，因此加熱后的空箔區通過較小的張力就能拉伸至規定的延伸率，避免了極片的空箔區在拉伸時發生斷裂，減少了極片的生產時的報廢率，降低了極片的生產成本。

技術領域

本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種極片的生產設備及其生產工藝。

背景技術

鋰離子電池重量輕、安全性能好等優點，故在藍牙耳機、手機、筆記本電腦、平板電腦、攝像機等移動電子設備以及便攜式移動電源等領域的應用已處在壟斷地位。同時，鋰離子電池也已經在電動摩托車、電動汽車等領域批量應用。

在鋰電池極片的制作工藝中，包括混料、涂布、輥壓、拉伸等工序；其中，極片包括膜區和空箔區，輥壓工序的目的在于使極片上的膜層與箔片結合更加質密、厚度均勻。現有的鋰電池極片在經過輥壓裝置冷壓出輥后，極片上的膜區受壓延展；然后會通過拉伸機構拉伸極片的空箔區，使得空箔區得到延展，從而達到極片整體不起鼓的目的。但在進行拉伸時，由于拉伸張力過大，極片的空箔區容易出現斷裂的現象，導致極片報廢，提高了極片的生產成本。

因此，亟需一種能避免極片的空箔區在進行拉伸時容易出現斷裂的技術方案。

發明內容

本發明的目的之一在于：針對現有技術的不足，而提供一種極片的生產設備，以解決現有極片在進行拉伸時空箔區容易出現斷裂的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種極片的生產設備，包括：

放卷機構；

輥壓機構，所述輥壓機構用于輥壓極片，所述極片包括其表面形成有膜層的膜區和其表面沒有形成所述膜層的空箔區；

拉伸機構，所述拉伸機構用于拉伸所述極片；

收卷機構；以及

加熱機構，所述加熱機構用于加熱所述空箔區，所述加熱機構設置在所述輥壓機構和所述拉伸機構之間。

作為本發明所述的極片的生產設備的優選方案，還包括：

預熱機構，所述預熱機構用于預熱所述空箔區，所述預熱機構設置在所述輥壓機構和所述放卷機構之間。

作為本發明所述的極片的生產設備的優選方案，還包括：

監測機構，用于對所述極片進行溫度監測。

作為本發明所述的極片的生產設備的優選方案，所述輥壓機構具有可調節溫度的加熱功能，用于對所述極片進行加熱。

作為本發明所述的極片的生產設備的優選方案，所述加熱機構的加熱溫度為150~350℃。

作為本發明所述的極片的生產設備的優選方案，所述預熱機構的預熱溫度為60~100℃。

作為本發明所述的極片的生產設備的優選方案，所述輥壓機構的加熱溫度為150~350℃。