[發(fā)明專利]一種導(dǎo)線退火工藝及其加熱裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910215061.2
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN109777944A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許飛虎;周小冬
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東丹海金屬有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D9/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線退火工藝及其加熱裝置，包括退火主體，所述退火主體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)線滾輪，且進(jìn)線滾輪通過導(dǎo)線與傳動滾輪相互連接，并且導(dǎo)線貫穿退火主體內(nèi)部設(shè)置的預(yù)熱箱，所述預(yù)熱箱一側(cè)連接有預(yù)熱導(dǎo)氣管，且預(yù)熱導(dǎo)氣管另一端分別與進(jìn)氣口和出氣口相互連通，所述導(dǎo)線從預(yù)熱箱另一側(cè)導(dǎo)出通過傳動滾輪與調(diào)節(jié)滾輪相互連接，且導(dǎo)線通過調(diào)節(jié)滾輪和傳動滾輪引導(dǎo)進(jìn)入感應(yīng)加熱線圈。該導(dǎo)線退火工藝及其加熱裝置通過預(yù)熱箱對導(dǎo)線進(jìn)行預(yù)加熱，在導(dǎo)線進(jìn)入感應(yīng)加熱線圈前升高導(dǎo)線的溫度，從而提高感應(yīng)加熱線圈對導(dǎo)線加熱效率以及加熱效果，同時(shí)通過水蒸氣對導(dǎo)線進(jìn)行預(yù)加熱不僅可以提高導(dǎo)線溫度，同時(shí)便于去除導(dǎo)線表面附著的部分雜質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)線加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)線退火工藝及其加熱裝置。

背景技術(shù)

導(dǎo)線，指的是用作電線電纜的材料，工業(yè)上也指電線。一般由銅或鋁制成，也有用銀線所制（導(dǎo)電、熱性好），用來疏導(dǎo)電流或者是導(dǎo)熱。導(dǎo)線在拉絲機(jī)上拉拔的過程中，會發(fā)生硬化、變脆，為了恢復(fù)單絲的塑性，保持良好的電氣性能，因此需要將線材在一定的溫度下進(jìn)行熱處理（退火處理）。目前常見的退火方法有：退火爐退火、熱管式退火、接觸式電刷傳輸大電流退火和感應(yīng)式退火等幾種方法。

目前導(dǎo)線退火處理處理過程中通過送線裝置直接將導(dǎo)線送入加熱裝置中，室溫下的導(dǎo)線由于溫度較低進(jìn)入加熱裝置后無法快速達(dá)到加熱溫度，降低導(dǎo)線退火效率以及退火效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)線退火工藝及其加熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出導(dǎo)線直接加熱降低導(dǎo)線退火效率以及退火效果的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)線退火工藝及其加熱裝置，包括退火主體，所述退火主體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)線滾輪，且進(jìn)線滾輪通過導(dǎo)線與傳動滾輪相互連接，并且導(dǎo)線貫穿退火主體內(nèi)部設(shè)置的預(yù)熱箱，所述預(yù)熱箱一側(cè)連接有預(yù)熱導(dǎo)氣管，且預(yù)熱導(dǎo)氣管另一端分別與進(jìn)氣口和出氣口相互連通。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線從預(yù)熱箱另一側(cè)導(dǎo)出通過傳動滾輪與調(diào)節(jié)滾輪相互連接，且導(dǎo)線通過調(diào)節(jié)滾輪和傳動滾輪引導(dǎo)進(jìn)入感應(yīng)加熱線圈。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線從感應(yīng)加熱線圈另一側(cè)導(dǎo)出通過傳動滾輪進(jìn)入冷卻箱，且冷卻箱一側(cè)連接有冷卻導(dǎo)液管，并且冷卻導(dǎo)液管另一端與冷卻液交換口相互連通。

優(yōu)選的，所述冷卻箱頂部側(cè)壁穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)相互連接，并且轉(zhuǎn)軸另一端通過焊接與攪拌桿相互連接，所述攪拌桿設(shè)置有4個(gè)，且攪拌桿關(guān)于轉(zhuǎn)軸中心軸中心對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸、攪拌桿和電機(jī)設(shè)置有2組，且轉(zhuǎn)軸、攪拌桿和電機(jī)關(guān)于冷卻箱縱向?qū)ΨQ軸左右對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線從冷卻箱另一側(cè)導(dǎo)出進(jìn)入風(fēng)冷干燥箱，且風(fēng)冷干燥箱內(nèi)壁對稱設(shè)置有套環(huán)，并且套環(huán)內(nèi)壁穿設(shè)有連桿，所述連桿另一端通過螺栓與風(fēng)機(jī)支架相互連接，且風(fēng)機(jī)支架內(nèi)壁連接有風(fēng)機(jī)，并且風(fēng)機(jī)支架通過連桿與套環(huán)轉(zhuǎn)動連接，所述風(fēng)機(jī)支架和風(fēng)機(jī)設(shè)置有3組，且風(fēng)機(jī)支架和風(fēng)機(jī)關(guān)于風(fēng)冷干燥箱橫向?qū)ΨQ軸等距離設(shè)置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線從風(fēng)冷干燥箱另一側(cè)導(dǎo)出與收線滾輪相互連接，且收線滾輪側(cè)壁開設(shè)有滑槽，并且滑槽內(nèi)壁穿設(shè)有滑塊，所述滑槽和滑塊的體積相等形狀大小相互吻合，且滑槽和滑塊之間滑動連接。

優(yōu)選的，所述滑塊一側(cè)連接有防護(hù)板，且防護(hù)板為半圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述防護(hù)板通過滑槽和滑塊與收線滾輪滑動連接。

所述的導(dǎo)線退火工藝及其加熱裝置，其使用方法是：

S1，所述預(yù)熱箱主體內(nèi)部加熱氣體為水蒸氣，水蒸氣通過下方的進(jìn)氣口和預(yù)熱導(dǎo)氣管進(jìn)入預(yù)熱箱對導(dǎo)線進(jìn)行預(yù)熱。

S2，預(yù)熱完畢的水蒸氣通過上方的出氣口和預(yù)熱導(dǎo)氣管導(dǎo)出預(yù)熱箱，同時(shí)水蒸氣溫度控制在200℃左右。