[發(fā)明專利]一種回收鋅的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910214864.6 | 申請日: | 2019-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN109881011A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳雅菲 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航天國環(huán)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B19/20;C25C1/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102300 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氫氧化鋅 濾渣 固液混合溶液 廢鹽溶液 廢鹽 沉淀 陰極 氫氧化鋅沉淀 污水處理技術(shù) 回收 非鋅金屬 固液分離 氫氧化物 鋅回收率 鹽酸溶解 有效處理 電沉積 再循環(huán) 資源化 殘液 電解 溶解 | ||
本發(fā)明公開了一種回收鋅的方法,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,方法包括將含鋅廢鹽溶解獲得固液混合溶液;對固液混合溶液進行固液分離,獲得不可溶的固體和含鋅廢鹽溶液;將含鋅廢鹽溶液加入到NaOH溶液中,使非鋅金屬氫氧化物和少量氫氧化鋅沉淀下來,得到含鋅濾液;在含鋅濾液中加入NaOH溶液,使含鋅濾液中的鋅以氫氧化鋅的形式沉淀下來,得到第一氫氧化鋅濾渣及第一濾液;在至少部分第一濾液中繼續(xù)加入NaOH溶液,使第一濾液中的少量鋅繼續(xù)以氫氧化鋅的形式沉淀下來,得到第二氫氧化鋅濾渣;將第一、第二氫氧化鋅濾渣用鹽酸溶解后進行電解,使鋅電沉積在陰極上;將至少部分殘液再循環(huán)。本發(fā)明具有鋅回收率高的優(yōu)點,實現(xiàn)了含鋅廢鹽資源化的有效處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回收鋅的方法。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和水環(huán)境的惡化,環(huán)保部門制定了更加嚴格的污水排放標準,并加大了執(zhí)法力度。除有機物標準從嚴外,增加廢水中鹽排放的標準,如《北京市水污染物綜合排放標準(DB11/307-2013)》中A類標準中的總?cè)芙夤腆w(TDS)排放限制為1000毫克/升。
目前,現(xiàn)有的處置技術(shù)為:
1、采用直接熱力燃燒法,即將廢鹽粉末噴入焚燒爐,其中有機物在高溫下分解破壞,然而一般無機鹽熔點都在800攝氏度以上,在高溫狀態(tài)下發(fā)生熔融,會造成焚燒爐粘壁、耐材損壞、設(shè)備腐蝕、煙道堵塞等問題,目前未見有正常使用的設(shè)備。
2、考慮到無機鹽的高溫熔融進行工藝改進,一般采用熱裂解碳化工藝,即將廢鹽粉末連續(xù)投入熱裂解碳化窯中,其中的有機物在低于無機鹽熔點溫度(低于700攝氏度)和控氧氣氛條件下發(fā)生分解氣化,但該工藝雖然解決了無機鹽熔融的問題,但由于熱裂解溫度低,導致有機物無法徹底被破壞,甚至由于廢鹽中有機物種類及含量的不確定,分解氣濃度變化易發(fā)生爆炸等安全問題。
3、危廢鹽的填埋處置,由于廢鹽水溶性高,含有毒有害金屬離子、有機污染物等,對填埋場污水系統(tǒng)造成致命沖擊,需要按照國家危廢處置規(guī)范進行穩(wěn)定固化后深度填埋。該方法技術(shù)難度(防滲、防水、防漏等)大、占地大、投資成本高,有因地質(zhì)災(zāi)害等因素造成二次環(huán)境危害的風險。
綜上所述,目前尚未有一種能夠成功處理工業(yè)廢鹽的有效方法,使之處理資源化。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明實施例要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中尚未有一種廢鹽資源化的有效處理方法,從而提供一種回收鋅的方法。
為此,本發(fā)明實施例的一種回收鋅的方法,包括以下步驟:
將含鋅廢鹽加入溫水溶液充分混合或溶解,獲得固液混合溶液;
對所述固液混合溶液進行固液分離,獲得不可溶的固體和含鋅廢鹽溶液;
將所述含鋅廢鹽溶液加入到150-250g/L的NaOH溶液中,調(diào)節(jié)pH值為3.0-6.0,使非鋅金屬氫氧化物和少量氫氧化鋅沉淀下來,固液分離,得到非鋅金屬氫氧化物和氫氧化鋅混合濾渣及含鋅濾液,所述混合濾渣用鹽酸溶解后再循環(huán)至所述含鋅廢鹽溶液中;
在所述含鋅濾液中加入NaOH溶液,調(diào)節(jié)pH值為7.0-8.0,使含鋅濾液中的鋅以氫氧化鋅的形式沉淀下來,固液分離,得到第一氫氧化鋅濾渣及第一濾液;
在至少部分所述第一濾液中繼續(xù)加入NaOH溶液,調(diào)節(jié)pH值為8.5-9.0,使第一濾液中的少量鋅繼續(xù)以氫氧化鋅的形式沉淀下來,固液分離,得到第二氫氧化鋅濾渣和第二濾液,所述第二濾液中的鋅含量已滿足排放要求;
將所述第一氫氧化鋅濾渣和第二氫氧化鋅濾渣用鹽酸溶解后進行電解,電解的電流密度為900-1100A/m2、溫度為80-95℃、電壓為3-5V,使鋅電沉積在陰極上并剩下殘液;以及
將至少部分所述殘液再循環(huán)至所述含鋅廢鹽溶液中。
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