[發明專利]一種7N超純銅的制備方法在審
| 申請號： | 201910214824.1 | 申請日： | 2019-03-20 |
| 公開（公告）號： | CN109763140A | 公開（公告）日： | 2019-05-17 |
| 發明（設計）人： | 常全忠;呂錦雷;陳文福;郭廷宏;楊曉艷;艾琳;張亞東;何艷 | 申請（專利權）人： | 金川集團股份有限公司;蘭州金川科技園有限公司 |
| 主分類號： | C25C1/12 | 分類號： | C25C1/12;C25C7/02 |
| 代理公司： | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人： | 尚鵬 |
| 地址： | 737103*** | 國省代碼： | 甘肅;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 超純銅 制備 電解液 陰極板 制備過程 電解槽 陽極板 裝入 硫酸銅溶液 單套設備 電解反應 直流電解 銅原料 產能 鈦板 配制 制作 | ||
【權利要求書】：
1.一種7N超純銅的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：
A、配制硫酸銅溶液作為電解液，其中銅離子濃度為40-150g/L，硫酸銅溶液pH值為0.5-4.0；
B、將配制好的電解液裝入電解槽中；
C、將銅原料5N銅作為陽極板，將鈦板作為陰極板；
D、將陽極板和陰極板分別裝入電解槽中；
E、啟動電解反應，進行直流電解，在陰極板上獲得7N超純銅。
2.根據權利要求1所述的一種7N超純銅的制備方法，其特征在于：所述步驟A中電解液的溫度為35-65℃。
3.根據權利要求1所述的一種7N超純銅的制備方法，其特征在于：所述步驟A中硫酸銅溶液由5N銅作為原料進行配制。
4.根據權利要求1所述的一種7N超純銅的制備方法，其特征在于：所述步驟D中電解槽內的極間距為2-30cm。
5.根據權利要求1所述的一種7N超純銅的制備方法，其特征在于：所述步驟E中直流電解的電流密度為120-250A/㎡。
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