[發(fā)明專利]電抗器就位緊固裝置及其安裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910211230.5
• 申請日: 2019-03-20
• 公開（公告）號: CN110206797A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設計）人: 談翀;高國建;王獻;李洪波;張會敏;蘇勇;劉占千;陳沙沙;韓帥;馬曉雙
• 申請（專利權）人: 山東電力設備有限公司;山東電工電氣集團有限公司
• 主分類號: F16B5/02
• 分類號: F16B5/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

本發(fā)明為電抗器就位緊固裝置及其安裝方法。它包括至少三組緊固機構，每組緊固裝置包括預埋鋼板和與電抗器箱底固定連接且?guī)в新菁y孔的底板，預埋鋼板上方有與其一體的固定塊，固定塊的上方固定有壓板，壓板的突出部分位于底板上方，螺栓穿過壓板上的孔與底板的螺紋孔旋接。本發(fā)明結構簡單，便于拆裝。而且，不僅能夠大大降低設備的維修難度和維修成本，還充分考慮了其穩(wěn)固程度以及熱脹冷縮等各方面的實際問題，充分滿足了實用的要求。

技術領域

本發(fā)明為電抗器就位緊固裝置及其安裝方法。

背景技術

電抗器作為輸變電設備的一種，在長時間、滿負荷運行后，難免會 發(fā)生絕緣老化、局部過熱等問題，有時候甚至需要拆卸返廠維修。傳統 的電抗器一般是通過油箱箱底與地基鋼板焊接的方式來固定，這一固定 方式不利于電抗器的拆卸，需要割除與地基焊接處的鋼板，從而使得油 箱本體產生破壞。待電抗器檢修完成后，還需對割除破損處進行鋼板補焊，才能進行重新就位焊接緊固。由于多余焊縫的存在加上電抗器本身 振動較大的特點，使得這一固定方式存在極大的就位穩(wěn)定性的風險。因 此就位緊固方式的合理設計，是解決電抗器拆卸再就位安全問題在重要 措施。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對當前電抗器拆除和再就位緊固可靠性和經濟 性的問題，提供一種能夠解決前述問題的電抗器就位緊固裝置的設計方 案及其安裝方法。

本發(fā)明包括至少兩組緊固機構，每組緊固裝置包括預埋金屬板和與 電抗器箱底固定連接且?guī)в新菁y孔的底板，預埋金屬板上方有與其一體 的固定塊，固定塊的上方固定有壓板，壓板的突出部分位于底板上方， 螺栓穿過壓板上的孔與底板的螺紋孔旋接。

進一步地，螺栓穿過底板伸入電抗器箱底上的孔中。

優(yōu)選地，底板與電抗器箱底焊接。

優(yōu)選地，固定塊與預埋板焊接或者固定塊與預埋板一體制出。

優(yōu)選地，壓板與固定塊焊接或壓板、固定塊及預埋板一體制出。

優(yōu)選地，壓板的外端面位于固定塊內側，使兩者之間形成臺階面。

優(yōu)選地，每組緊固機構的壓板、底板及對應的電抗器上有至少兩組 用于安裝螺栓的孔。

優(yōu)選地，固定塊上表面與底板上表面齊平，所述的壓板為平板。

上述電抗器就位緊固裝置的安裝方法，首先是將預埋板預埋于地表， 并通過混凝土固定，預埋板上表面露出；將帶有螺紋孔的底板焊接在電 抗器箱底上表面，使底板的螺紋孔與電抗器箱底上的孔位置一致；預板 板的上表面有固定的固定塊，固定塊上表面與底板上表面齊平，在固定 塊上表面焊接壓板；底板向電抗器方向伸出，其伸出的部分上有通孔， 焊接時保證壓板上的通孔與底板上的螺紋孔位置對應，螺栓穿過壓板與 底板的螺紋孔旋接。在上述結構中，最好在電抗器箱底及底板與固定塊 之間留有間隙。

為保證齊平程度，在安裝時，可以對底板或固定塊進行磨平，即， 將固定塊與壓板焊接或底板磨平后與壓板連接。

再就位緊固時，將原壓板割除磨平重新焊接，需保證切割和打磨的 精確度，以保證重新焊接壓板時的牢固性。

本發(fā)明結構簡單，整個結構由底板、壓板、固定塊和螺栓組成，結 構小巧，在需保證焊接精度和可靠性的前提下，不僅能夠滿足抑制電抗 器振動要求，而且便于拆裝。由此，不僅能夠大大降低設備的維修難度 和維修成本，其設計過程還充分考慮了其穩(wěn)固程度以及熱脹冷縮等各方 面的實際問題，充分滿足了實用的要求。

附圖說明

圖1本發(fā)明實用狀態(tài)的結構示意圖；

圖2為圖1中A點的放大圖的剖視圖；

圖3為圖1中B點的放大圖的剖視圖；