[發明專利]一種小麥中嘔吐毒素脫除方法

在審

• 申請號: 201910210229.0
• 申請日: 2019-03-20
• 公開（公告）號: CN109730245A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 陳元勇
• 申請（專利權）人: 盱眙大地運輸有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種小麥中嘔吐毒素脫除方法，其特征在于，所述方法包括：

S101，抽樣檢測小麥原料中嘔吐毒素含量；

S102，根據所述嘔吐毒素含量向所述小麥原料均勻噴灑相應重量比例的生物酶水溶液；

S103，在所述生物酶水溶液被所述小麥原料吸收干燥后，根據所述嘔吐毒素含量加入相應重量比例的凹凸棒粉均勻混合攪拌；

S104，根據所述嘔吐毒素含量靜置存放小麥原料預定時間；

S105，在預定時間后去除小麥原料表面的凹凸棒粉并回收。

2.根據權利要求1所述的小麥中嘔吐毒素脫除方法，其特征在于，所述根據所述嘔吐毒素含量向所述小麥原料均勻噴灑相應重量比例的生物酶水溶液的步驟具體為：

若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：1001μg/kg≤嘔吐毒素含量≤1800μg/kg，噴灑生物酶水溶液的重量為小麥原料總重量的1-1.2％；若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：1800μg/kg＜嘔吐毒素含量≤2500μg/kg，噴灑生物酶水溶液的重量為小麥原料總重量的1-1.2％；若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：2500μg/kg＜嘔吐毒素含量≤3500μg/kg，噴灑生物酶水溶液的重量為小麥原料總重量的1.2-1.5％；若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：3500μg/kg＜嘔吐毒素含量≤4500μg/kg，噴灑生物酶水溶液的重量為小麥原料總重量的1.2-1.5％。

3.根據權利要求2所述的小麥中嘔吐毒素脫除方法，其特征在于，所述根據所述嘔吐毒素含量加入相應重量比例的凹凸棒粉均勻混合攪拌的步驟具體為：

若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：1000μg/kg≤嘔吐毒素含量≤1800μg/kg，加入凹凸棒粉的重量為小麥原料總重量的0.5-1％；若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：1800μg/kg＜嘔吐毒素含量≤2500μg/kg，加入凹凸棒粉的重量為小麥原料總重量的0.6-1.2％；若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：2500μg/kg＜嘔吐毒素含量≤3500μg/kg，加入凹凸棒粉的重量為小麥原料總重量的1-1.5％；若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：3500μg/kg＜嘔吐毒素含量≤4500μg/kg，加入凹凸棒粉的重量為小麥原料總重量的1.6-2％。

4.根據權利要求3所述的小麥中嘔吐毒素脫除方法，其特征在于，所述根據所述嘔吐毒素含量靜置存放小麥原料預定時間的步驟具體為：

若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：1001μg/kg≤嘔吐毒素含量≤1800μg/kg，靜置存放小麥原料130-160小時；若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：1800μg/kg＜嘔吐毒素含量≤2500μg/kg，靜置存放小麥原料160-190小時；若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：2500μg/kg＜嘔吐毒素含量≤3500μg/kg，靜置存放小麥原料190-240小時；若所述小麥原料中嘔吐毒素含量為：3500μg/kg＜嘔吐毒素含量≤4500μg/kg，靜置存放小麥原料240-280小時。

5.根據權利要求1所述的小麥中嘔吐毒素脫除方法，其特征在于，所述在預定時間后去除小麥原料表面的凹凸棒粉并回收的具體步驟為：

使用振動篩及吸塵器回收凹凸棒粉；

采用搓揉的方式將小麥原料表面的凹凸棒粉脫除。

6.根據權利要求1所述的小麥中嘔吐毒素脫除方法，其特征在于，所述凹凸棒粉的含水量小于或等于5％。

7.根據權利要求1所述的小麥中嘔吐毒素脫除方法，其特征在于，所述生物酶水溶液中生物酶與水的比例為1：300-500質量比。

8.根據權利要求1所述的小麥中嘔吐毒素脫除方法，其特征在于，所述在預定時間后去除小麥原料表面的凹凸棒粉并回收的步驟之后，所述方法還包括：

S106，檢測脫除嘔吐毒素后的小麥中嘔吐毒素含量，若所述嘔吐毒素含量大于或等于1000μg/kg，重復步驟S101-S105。