[發明專利]壓鑄鋁合金內部缺陷的快速檢測方法

有效

• 申請號: 201910209551.1
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN109883857B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 徐志輝;李剛;曲洪偉
• 申請（專利權）人: 松下壓縮機（大連）有限公司
• 主分類號: G01N3/303
• 分類號: G01N3/303;G01N3/06
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 王志強;李洪福

本發明提供一種壓鑄鋁合金內部缺陷快速檢測方法，包括如下檢測步驟：S1、制作壓鑄鋁合金內部缺陷檢測用試塊；S2、利用金屬擺錘沖擊試驗機對壓鑄鋁合金試塊進行沖擊作業；S3、利用圖像尺寸測量儀對壓鑄鋁合金試塊沖擊后的斷口進行內部缺陷確認；S4、根據壓鑄鋁合金內部缺陷判定標準確定此批壓鑄鋁合金是否可以納入。本發明所述的壓鑄鋁合金內部缺陷快速檢測方法，不采用金屬材料內部缺陷專用檢測設備和分析軟件，結合金屬擺錘沖擊試驗機，通過檢測人員制作特定位置的壓鑄鋁合金沖擊用試塊，利用沖擊試驗機的沖擊作業功能實現壓鑄鋁合金特定位置的破壞性斷裂，并借助圖像尺寸測量儀對壓鑄鋁合金進行斷口分析，以實現其內部缺陷的快速檢測。

技術領域

本發明涉及工業檢測技術領域，具體涉及一種利用沖擊試驗機和斷口分析檢測壓鑄鋁合金內部缺陷的方法。

背景技術

現有工業檢測領域，對于壓鑄鋁合金內部缺陷的檢測有兩種方式，一是采用專用無損探傷設備，操作雖方便、快捷，但對操作人員的作業和分析技能要求高，必須有相應的資質方可上崗，成本高；二是采用破壞性檢測手段，對已有缺陷部位進行破壞處理并制備樣品，再結合金相顯微鏡、掃描電鏡等通用檢測設備和分析軟件對破壞后的斷口進行缺陷分析。檢測周期長，對分析人員的專業技能要求高，適用于形狀復雜、材質復雜零部件質量問題的調查與分析，不適用于形狀簡單、單一材質零部件特定位置的入廠檢驗。

現有技術的不足是：無損檢測設備一般通用性較差，受材料和缺陷種類的限制性強，且無損檢測設備對人員的作業資質有要求，且需要進行定期的專業維護保養及校準，管理成本高；金相顯微鏡、掃描電鏡等通用檢測設備，都需要依據材料和缺陷種類制備特定的樣品和選擇適宜的分析軟件，對檢測人員的作業技能和專業分析能力要求高，且檢測周期長，不適用于零部件的快速入廠檢驗。

發明內容

根據上述提出依靠無損檢測設備，成本高，依靠金相顯微鏡、掃描電鏡等通用檢測設備，對人員要求較高，并且檢測周期長的技術問題，而提供一種壓鑄鋁合金內部缺陷快速檢測方法。本發明主要利用金屬擺錘沖擊試驗機對壓鑄鋁合金內部缺陷進行快速檢測，從而不需要使用金屬材料內部缺陷專用檢測設備和分析軟件，操作方便快捷，特別適用于壓鑄鋁合金內部缺陷的破壞性入廠檢測。

本發明采用的技術手段如下：

一種壓鑄鋁合金內部缺陷快速檢測方法，包括如下檢測步驟：

S1、制作壓鑄鋁合金內部缺陷檢測用試塊。

S2、利用金屬擺錘沖擊試驗機對壓鑄鋁合金試塊進行沖擊作業。

S3、利用圖像尺寸測量儀對壓鑄鋁合金試塊沖擊后的斷口進行內部缺陷確認。

S4、根據壓鑄鋁合金內部缺陷判定標準確定此批壓鑄鋁合金是否能夠使用。

進一步地，步驟S1中，具體包括以下步驟：

S11、根據壓鑄鋁合金零部件結構特點確定需要檢測內部缺陷的部位：鍵部和鍵槽部。

S12、采用線切割方法按照沖擊試塊圖紙要求，按壓鑄批次對壓鑄鋁合金零部件進行切割，分別作成鍵部和鍵槽部沖擊試塊。

S13、將鍵部和鍵槽部沖擊試塊存放在指定房間進行24小時的恒溫處理。

進一步地，步驟S2中，具體包括以下步驟：

S21、檢查擺錘沖擊試驗機是否正常；按下控制按鈕中的開機按鈕，對擺錘沖擊試驗機進行空轉運行。

S22、按下擺錘沖擊試驗機液晶控制面板中的“取擺”按鈕，使擺錘上升到試驗機初始設定的升角位置。

S23、將沖擊試塊自由放置在擺錘沖擊試驗機的試塊支座上。

S24、按下擺錘沖擊試驗機液晶控制面板中的“沖擊”按鈕，擺錘通過自由落體，使刀刃中心對準試塊中心進行沖擊作業。