[發(fā)明專利]一種汽車大型注塑件生產(chǎn)裝置

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• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN111716629A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃巍;羅志恒
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州煜華科技有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/18;B29B13/06;B29C45/73;B29L31/30
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本發(fā)明公開了一種汽車大型注塑件生產(chǎn)裝置，包括運(yùn)料裝置、注塑裝置和降溫裝置，所述運(yùn)料裝置包括工作臺(tái)、蓄料箱、吸料機(jī)、第二支撐架和第二運(yùn)輸管組成，所述工作臺(tái)的左側(cè)處設(shè)有注塑裝置，所述注塑裝置包括注塑機(jī)、干燥機(jī)、電機(jī)、第一支撐架、旋轉(zhuǎn)桿和模具，所述注塑裝置的左側(cè)處設(shè)有降溫裝置；所述降溫裝置包括蓄水箱、增壓泵、第一運(yùn)輸管和噴頭，該發(fā)明大大降低了在生產(chǎn)過程中因模溫異常而出現(xiàn)熔接痕、翹曲變形的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，保證長期生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了不良率，減少了不必要的無效等待間，進(jìn)而減少注塑成型周期，同時(shí)采用機(jī)械手取產(chǎn)品，進(jìn)一步減少生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車大型注塑件生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)汽車市場競爭非常激烈，汽車售價(jià)一降再降 ，中下游配件廠商在總裝廠壓低價(jià)格、原材料價(jià)格及工人工資上漲的大環(huán)境下，必須在保證質(zhì)量的前提下竭盡所能的進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，否則將被市場淘汰。汽車的大型注塑件通常包括有儀表臺(tái)、各種護(hù)板飾板、保險(xiǎn)杠等等，這些產(chǎn)品外形尺寸都比較大，對產(chǎn)品外觀要求也很高。

目前傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的缺陷是：

1 .通常采用的是非針閥式熱流道系統(tǒng)進(jìn)澆，此系統(tǒng)對此類外觀要求高的大型注塑件，很難做到徹底消除熔接痕或者是很難穩(wěn)定的將熔接痕減輕到客戶接受的程度；

2 .傳統(tǒng)方法對注塑的保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間都是采用經(jīng)驗(yàn)預(yù)估的方法來設(shè)定，無法保證精確性，導(dǎo)致注塑的成型周期過長，生產(chǎn)效率低下；

3 .長時(shí)間的注塑生產(chǎn)過程中存在波動(dòng)性，特別是模具實(shí)際溫度通常存在不穩(wěn)定性，汽車大型注塑件因模溫變化極易導(dǎo)致產(chǎn)品變形、甚至熔接痕重新出現(xiàn)。而傳統(tǒng)方法對模溫變化無法做有效的預(yù)防與控制，造成品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)極高。汽車的大型注塑件都是大型模具，模具制造成本高 ，產(chǎn)品單重較重（耗費(fèi)膠料多），且需要大型注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，所以單件生產(chǎn)成本高，模溫不穩(wěn)定性造成的不良品會(huì)給生產(chǎn)廠家?guī)砭薮蟮膿p失，為此提出一種汽車大型注塑件生產(chǎn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種汽車大型注塑件生產(chǎn)裝置，包括運(yùn)料裝置、注塑裝置和降溫裝置。

所述運(yùn)料裝置包括工作臺(tái)、蓄料箱、吸料機(jī)、第二支撐架和第二運(yùn)輸管組成，所述工作臺(tái)表面的右側(cè)處設(shè)有蓄料箱，所述蓄料箱的內(nèi)部設(shè)有吸料機(jī)，所述蓄料箱頂端的表面設(shè)有第二運(yùn)輸管，且第二運(yùn)輸管與蓄料管進(jìn)行連接，所述工作臺(tái)的左側(cè)處設(shè)有注塑裝置；

所述注塑裝置包括注塑機(jī)、干燥機(jī)、電機(jī)、第一支撐架、旋轉(zhuǎn)桿和模具，所述注塑機(jī)的右側(cè)處頂端表面設(shè)有干燥機(jī)，所述注塑機(jī)內(nèi)部的左側(cè)處設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)與旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的頂端與模具進(jìn)行連接，且模具的中間位置鉸接有合頁，所述注塑裝置的左側(cè)處設(shè)有降溫裝置；

所述降溫裝置包括蓄水箱、增壓泵、第一運(yùn)輸管和噴頭，所述蓄水箱的內(nèi)部中存放有清水，且蓄水箱頂端的表面設(shè)有第一運(yùn)輸管，所述第一運(yùn)輸管的內(nèi)部設(shè)有增壓泵。

優(yōu)選地，所述蓄料箱的內(nèi)部存放有塑膠顆粒。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)表面的左側(cè)處設(shè)有第二支撐架。

優(yōu)選地，所述注塑機(jī)的內(nèi)部右側(cè)處設(shè)有注塑頭。

優(yōu)選地，所述注塑機(jī)左側(cè)側(cè)邊的頂端處設(shè)有第一支撐架。

優(yōu)選地，所述第一運(yùn)輸管的管口設(shè)有噴頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

大大降低了在生產(chǎn)過程中因模溫異常而出現(xiàn)熔接痕、翹曲變形的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，保證長期生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了不良率，減少了不必要的無效等待間，進(jìn)而減少注塑成型周期，同時(shí)采用機(jī)械手取產(chǎn)品，進(jìn)一步減少生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。