[發明專利]砼料的波推式混合制取工藝有效
| 申請號: | 201910208373.0 | 申請日: | 2019-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN109866335B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 潘聲田;趙龍 | 申請(專利權)人: | 徐州市融道路橋有限公司 |
| 主分類號: | B28C5/20 | 分類號: | B28C5/20;B28C7/16 |
| 代理公司: | 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588 | 代理人: | 王倩倩 |
| 地址: | 221400 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 波推式 混合 制取 工藝 | ||
1.砼料的波推式混合制取工藝,其方法在于:
(一)攪拌機的攪拌混合過程:
S1. 將混凝土置于攪拌機內,所述的攪拌機包括安裝架、用于對混凝土進行攪拌的攪拌裝置、用以向攪拌裝置傳遞動力并實現攪拌裝置轉動的傳動裝置,用于對攪拌裝置、傳動裝置進行防護的防護殼體,所述的攪拌裝置、傳動裝置、防護殼體安裝于安裝架上,攪拌裝置、傳動裝置安裝于防護殼體內,所述的攪拌裝置包括用于容置混凝土并對混凝土進行攪拌的攪拌殼體、用于驅動攪拌殼體運動的攪拌傳動機構,攪拌殼體與攪拌傳動機構相連,所述的防護殼體包括第一防護殼、第二防護殼,所述的第一防護殼為一端開口、另一端封閉的圓柱形筒體結構,第二防護殼設置于第一防護殼的封閉端并且與第一防護殼的封閉端相連通,攪拌裝置容置于第一防護殼內,傳動裝置容置于第二防護殼內;
攪拌殼體為兩端開口的筒體結構,攪拌殼體與第一防護殼同軸布置,攪拌殼體對混凝土進行攪拌的過程中,攪拌殼體呈波形,并且攪拌殼體的波峰與波谷之間能夠相互轉換;
所述的第一防護殼內同軸套接有對流轉動機構,所述的對流轉動機構包括同軸套接于第一防護殼內的對流殼體,對流殼體處于攪拌殼體與第一防護殼之間,所述的對流殼體為一端開口、另一端封閉的圓柱形筒體結構,并且對流殼體的開口端與第一防護殼的開口端朝向相同,對流殼體開口端的圓周方向上均勻設置有固定塊,固定塊的一端與對流殼體固定連接、另一端固定連接有第一固定桿,第一固定桿的一端滑動套接于固定塊內、另一端插接于攪拌殼體的筒壁處并且與攪拌殼體相連,從而對攪拌殼體進行限位安裝,所述的對流殼體內同軸套接有轉盤,所述的轉盤處于攪拌殼體與第一防護殼之間,轉盤靠近對流殼體的封閉端,所述的轉盤與攪拌殼體之間設置有若干第二固定桿,所述的第二固定桿的一端與轉盤固定連接、另一端插接于攪拌殼體的筒壁處并且與攪拌殼體相連;
所述的安裝架包括底座、擺動機構,擺動機構安裝于底座上,并且擺動機構與第一防護殼相連,所述的底座包括固定座、第一安裝板、第二安裝板、限位塊、導向槽,固定座為矩形板體,第一安裝板、第二安裝板呈豎直布置并且相互平行,第一安裝板、第二安裝板靠近固定座長度方向的一端,限位塊設置于固定座長度方向的另一端,導向槽設置有兩個且相互平行,導向槽處于第一安裝板與第二安裝板之間,導向槽的導向方向平行于固定座的長度方向,第一安裝板、第二安裝板之間設置有第一連接桿,并且第一連接桿靠近第一安裝板、第二安裝板的頂端;
所述的擺動機構包括滑塊、第一支撐桿、第二支撐桿,所述的滑塊設置于固定座上,并且滑塊與導向槽構成滑動導向配合,第一支撐桿的一端與滑塊的一端鉸接,第二支撐桿的一端與滑塊的另一端鉸接,第一支撐桿與滑塊鉸接處、第二支撐桿與滑塊鉸接處的軸芯線呈水平布置并且垂直于導向槽的導向方向,第一支撐桿的另一端與第二支撐桿的另一端通過第二連接桿相連,上述的第一防護殼上設置有安裝座,安裝座上設置有第一安裝孔、第二安裝孔,第一安裝孔、第二安裝孔的中心軸線呈水平布置并且垂直于第一防護殼的中心軸線,所述的第一連接桿與第一安裝孔匹配連接,第二連接桿與第二安裝孔匹配連接;
所述的擺動機構還包括擺動電機、絲桿,擺動電機安裝于固定座上,擺動電機的輸出軸呈水平布置并且平行于導向槽的導向方向,絲桿的一端與擺動電機的輸出軸固定連接、另一端穿過滑塊與限位塊活動連接,絲桿與滑塊為螺紋配合;
所述的第一防護殼的開口端匹配安裝有排料機構,所述的排料機構包括排料電機、排料齒輪、匹配安裝于第一防護殼開口端的擋圈,擋圈的內圈匹配安裝有排料盤,排料盤與擋圈之間活動連接,排料盤能夠繞自身軸線轉動,排料盤的盤面上設置有排料口,排料口的一端靠近排料盤的邊沿且為排料段、另一端靠近排料盤的中心且為防護段并且排料段與防護段相互接通,排料盤外固定套接有齒圈,排料電機安裝于擋圈上并且排料電機的輸出軸的中心軸線平行于擋圈的中心軸線,排料齒輪同軸固定套接于排料電機的輸出軸端,并且排料齒輪與齒圈嚙合;
開啟排料電機,排料電機的輸出軸轉動帶動排料齒輪同步轉動,并且帶動齒圈轉動,從而帶動排料盤轉動,混凝土在攪拌的過程中,使排料盤上的排料口的防護段靠近地面,從而避免了混凝土灑落至第一防護殼外造成混凝土的浪費;
S2. 上述的傳動裝置包括傳動電機、第一傳動部件,第一傳動部件的主動件與傳動電機的輸出軸端相連,第一傳動部件的從動件與轉動波推機構相連,所述的轉動波推機構包括同軸固定于第一限位圈中心處的第一中心軸,所述的第一中心軸的一端與第一限位圈的中心處固定連接、另一端穿過第一防護殼的封閉端伸入至第二防護殼內,所述的第一傳動部件包括同軸固定套接于傳動電機輸出軸端的第一錐齒輪,同軸固定套接于第一中心軸外的第三錐齒輪,第一錐齒輪與第三錐齒輪嚙合,上述的對流轉動機構能夠繞自身軸線轉動,所述的對流轉動機構與上述的傳動裝置相連,所述的轉盤的中心處同軸布置有第三中心軸,第三中心軸的一端與轉盤的中心處固定連接、另一端穿過第一中心軸中心處的軸孔伸入至第二防護殼內,所述的傳動裝置還包括同軸固定套接于第三中心軸外的第二錐齒輪,所述的第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合;
當攪拌殼體工作時,傳動電機的輸出軸轉動帶動第二錐齒輪轉動,第二錐齒輪轉動帶動第三中心軸同步轉動,從而帶動轉盤轉動并且帶動第一主動輪轉動,第一主動輪轉動帶動第一從動輪轉動并帶動轉軸同步轉動,轉軸轉動帶動第二主動輪轉動,從而帶動第二從動輪轉動,第二從動輪轉動帶動第二中心軸轉動,接著帶動對流殼體轉動,對流殼體與轉盤同步轉動,提高了攪拌殼體的轉動效率;
(二)攪拌機的擺動混合過程:
S3. 當擺動電機驅動絲桿轉動時,滑塊能夠沿著導向槽的導向方向向靠近/遠離擺動電機的方向移動,當滑塊沿著導向槽的導向方向往復運動的過程中,滑塊帶動第一支撐桿、第二支撐桿做往復運動,即當滑塊靠近擺動電機時,第一防護殼的開口端靠近地面,當滑塊遠離擺動電機時,第一防護殼的開口端遠離地面,從而帶動第一防護殼擺動,進而帶動攪拌殼體擺動,攪拌殼體擺動時能夠對混凝土進行進一步的攪拌混合;
(三)攪拌機的卸料過程:
S4. 開啟擺動電機,使滑塊靠近擺動電機,第一防護殼的開口端靠近地面,開啟排料電機,使排料盤上的排料口的排料段靠近地面,混凝土經排料口排出,便于卸料。
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