[發明專利]一種高表面精度17-4PH不銹鋼組件座的制備方法在審
| 申請號: | 201910208221.0 | 申請日: | 2019-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN110076344A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 劉晨;李益民;陳永志 | 申請(專利權)人: | 廣西冶金研究院有限公司 |
| 主分類號: | B22F5/00 | 分類號: | B22F5/00;B22F1/00;B22F3/10;B22F3/22 |
| 代理公司: | 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 錢朝輝 |
| 地址: | 530022 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼粉末 不銹鋼組件 原料粉末 高表面 細粒徑 制備 燒結 脫脂 粗粒徑 造粒 注射 表面光潔度 粘結劑 組件座 混粉 | ||
1.一種高表面精度17-4PH不銹鋼組件座的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將粗粒徑17-4PH不銹鋼粉末A與細粒徑17-4PH不銹鋼粉末B混合得到原料粉末,其中,細粒徑17-4PH不銹鋼粉末B占原料粉末總質量的10-30%;
(2)將原料粉末與粘結劑混合,再依次經過造粒、注射、脫脂、燒結即得到17-4PH不銹鋼組件座。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述粗粒徑17-4PH不銹鋼粉末A的中位粒徑為36μm,所述細粒徑17-4PH不銹鋼粉末B的中位粒徑為4μm。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,17-4PH不銹鋼粉末B占原料粉末總質量的18-22%。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法,其特征在于,將原料粉末與粘結劑混合的具體包括以下步驟:將原料粉末與粘結劑按原料粉末裝載量為52-60%的配比在捏合機中混煉2.5h,混煉溫度為155℃,混煉時間為180min;其中,粘結劑為低熔點蠟基粘結劑。
5.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述注射時控制注射溫度為120-165℃,注射壓力為60-120MPa,注射速度為70-85%,模溫為30-60℃。
6.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述脫脂為在真空脫脂爐中進行,具體包括以下步驟:在氬氣保護下,以3-4℃/min加熱至150℃,保溫時間為180-360min,再以2-3℃/min加熱至350℃,保溫180-240min。
7.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述燒結為在真空燒結爐中進行,燒結時控制燒結溫度為1340-1360℃,保溫2h后隨爐冷卻。
8.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述17-4PH不銹鋼組件座的表面光潔度為Ra 0.17-0.32,相對密度為96.9-97.7%。
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