[發明專利]一種采用脫硫廢液制酸的方法

在審

• 申請號: 201910207850.1
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN111717896A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 李波;寧平;王學謙;李斌;李凱
• 申請（專利權）人: 萍鄉市華星環保工程技術有限公司
• 主分類號: C01B17/76
• 分類號: C01B17/76
• 代理公司: 寧波甬致專利代理有限公司 33228
• 代理人: 董超君

本發明公開一種采用脫硫廢液制酸的方法，包括以下步驟：1）將脫硫廢液噴入焚燒爐中焚燒產生1000?1200℃的含二氧化硫的混合氣體；焚燒后產生的含二氧化硫的混合氣體經廢熱鍋爐冷卻及余熱回收，廢熱鍋爐出口氣體溫度降至400?450℃，回收的余熱用于產生蒸汽；2）將所述廢熱鍋爐的出口氣體通入干燥塔中去除水分干燥處理；本發明具有成本低，效率高的特點。

技術領域

本發明涉及一種采用脫硫廢液制酸的方法。

背景技術

濕式煙氣脫硫裝置在對煙氣進行凈化時，通過溶解、中和等一系列物理化學反應后，將SO_x及其他一些有害物質從煙氣中分離，達到凈化煙氣的作用。完成反應后的廢液進入脫硫水池循環使用。脫硫廢液中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯離子、氟化物以及重金屬離子等。脫硫廢液的危害如下：

①脫硫廢液的PH值一般小于5.7，呈弱酸性，直接排放對自然水體生態造成極大破壞；

②脫硫廢液中含有氯離子，在不進行處理情況下，氯離子濃度（含量一般要保證在2000mg/L以下）的逐漸升高會加劇對脫硫系統中的設備的腐蝕，縮短脫硫裝置的使用壽命；

③脫硫廢液中含有Fe³⁺、Zn²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Cr³⁺、As³⁺、Pb²⁺以及Hg²⁺等重金屬離子，其中部分金屬離子是國家環保標準中要求嚴格控制的第一類污染物；因此研發出一種脫硫廢液的循環再利用的方法具有重要的環保意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服以上現有技術的缺點：提供一種成本較低、效果良好的采用脫硫廢液制酸的方法。

本發明的技術解決方案如下：一種采用脫硫廢液制酸的方法，包括以下步驟：

1）將脫硫廢液噴入焚燒爐中焚燒產生1000-1200℃的含二氧化硫的混合氣體；焚燒后產生的含二氧化硫的混合氣體經廢熱鍋爐冷卻及余熱回收，廢熱鍋爐出口氣體溫度降至400-450℃，回收的余熱用于產生蒸汽；

2）將所述廢熱鍋爐的出口氣體通入干燥塔中去除水分干燥處理；

3）將出干燥塔的干燥后的氣體在釩催化劑的催化下， 將二氧化硫轉化為三氧化硫；

4）轉化成的三氧化硫進入吸收塔，與質量濃度為95％的硫酸接觸，吸收三氧化硫，轉化成質量濃度為96-98％的硫酸，尾氣進行尾氣凈化處理達標后排空。

作為優選，步驟1）中廢熱鍋爐出口氣體溫度降至430℃。

本發明的有益效果是：本發明現有技術工藝脫硫產生的脫硫廢液直接噴入焚燒爐中焚燒，焚燒產生的二氧化硫氣體經過凈化后再催化劑的催化下轉化為三氧化硫并經過硫酸溶液吸收制成濃硫酸，具有成本低，效率高的特點。

具體實施方式

下面用具體實施例對本發明做進一步詳細說明，但本發明不僅局限于以下具體實施例。

實施例1

一種采用脫硫廢液制酸的方法，包括以下步驟：

1）將脫硫廢液噴入焚燒爐中焚燒產生1000-1200℃的含二氧化硫的混合氣體；焚燒后產生的含二氧化硫的混合氣體經廢熱鍋爐冷卻及余熱回收，廢熱鍋爐出口氣體溫度降至400-450℃，回收的余熱用于產生蒸汽；

2）將所述廢熱鍋爐的出口氣體通入干燥塔中去除水分干燥處理；

3）將出干燥塔的干燥后的氣體在釩催化劑的催化下， 將二氧化硫轉化為三氧化硫；