[發明專利]一種快速燒結粉末冶金制成鋁基復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201910207699.1
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN109794612A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 蔡德昌;涂季冰
• 申請（專利權）人: 鼎鎂（昆山）新材料科技有限公司;捷安特輕合金科技（昆山）股份有限公司
• 主分類號: B22F7/08
• 分類號: B22F7/08;B22F1/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F3/20
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1.一種快速燒結粉末冶金制成鋁基復合材料，其特征在于：包括鋁合金外囊(1)和鋁基復合材料層(2)，所述鋁合金外囊(1)開設有中心沉孔(101)，該中心沉孔(101)內設有有鋁基復合材料層(2)。

2.一種快速燒結粉末冶金制成鋁基復合材料制備方法，其特征在于：所述制備方法包括：

a.備料：準備開設有中心沉孔的鋁合金外囊，純鋁粉末和硬(異)質顆粒粉末，將純鋁粉末與硬(異)質顆粒粉末按照1：1的比例混合，并裝入設有沉孔的鋁合金材料的沉孔內。

b.熱處理：將備料好的材料進行加熱，加熱完成后進行恒溫熱處理，持續3～12小時。

c.預壓：將熱處理后的材料放入擠壓裝置，對其進行預壓，該預壓受力位置為鋁合金外囊中心沉孔口處。

d.擠壓：將預壓后的材料進行擠壓成型，使其發生塑性變形而快速燒結固化，得到鋁基復合材料。

3.根據權利要求2所述的一種快速燒結粉末冶金制成鋁基復合材料制備方法，其特征在于：所述熱處理中加熱溫度為450～550℃，恒溫熱處理溫度與加熱溫度相同。

4.根據權利要求2所述的一種快速燒結粉末冶金制成鋁基復合材料制備方法，其特征在于：所述備料中純鋁粉末與硬(異)質顆粒粉末為次微米級粉末。

5.根據權利要求2所述的一種快速燒結粉末冶金制成鋁基復合材料制備方法，其特征在于：所述備料中硬(異)質顆粒粉末包括碳化硅(SiC)、氧化鋁(Al₂O₃)、石墨烯、碳納米管等不易燒結的硬(異)質顆粒粉末。

6.根據權利要求2所述的一種快速燒結粉末冶金制成鋁基復合材料制備方法，其特征在于：所述預壓中預壓強度為1000～3000MPA。

7.根據權利要求2所述的一種快速燒結粉末冶金制成鋁基復合材料制備方法，其特征在于：所述擠壓成型擠壓比為1：50～1：100。

8.根據權利要求1所述的一種快速燒結粉末冶金制成鋁基復合材料，其特征在于：所述沉孔與鋁合金外囊橫截面比例為1：2～2：1。