[發明專利]低階煤脫水和除灰一體化系統及其工作方法

在審

• 申請號: 201910207666.7
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN109913283A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 楊明;柳磊;賈智偉;張學博;劉佳佳;毛俊睿
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: C10L5/02
• 分類號: C10L5/02;C10L5/04;C10L5/36;B01D46/02;C02F1/04;C01B7/07;C02F103/18
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

1.低階煤脫水和除灰一體化系統，其特征在于：包括原料倉、破碎研磨機、高頻篩、反應裝置、水浴加熱裝置、一號砂芯漏斗、蒸餾釜、廢物處理裝置、微波干燥器、布袋過濾器和煤粉貯倉，

原料倉的出料口與破碎研磨機的進料口連接，破碎研磨機的出料口與高頻篩的進料口連接，高頻篩篩分后合格物料的出料口與反應裝置的進料口連接，反應裝置設置在水浴加熱裝置內部，反應裝置的出料口與一號砂芯漏斗的進料口連接，一號砂芯漏斗的固體出料口與微波干燥器的進料口連接，微波干燥器的出料口與煤粉貯倉的進料口連接，微波干燥器的灰塵出口與布袋過濾器的進料口連接，一號砂芯漏斗的液體出料口與蒸餾釜的進料口連接，蒸餾釜的廢料出口與廢物處理裝置的進料口連接。

2.根據權利要求1所述的低階煤脫水和除灰一體化系統，其特征在于：還包括冷凝器和二號砂芯漏斗，布袋過濾器的出氣口、蒸餾釜的氣體出口均與冷凝器的進口連連接，冷凝器的液體出口與二號砂芯漏斗的進料口連接，二號砂芯漏斗的出料口與反應裝置的進料口連接。

3.根據權利要求1所述的低階煤脫水和除灰一體化系統，其特征在于：高頻篩篩分后不合格物料的出料口通過回料管與破碎研磨機的進料口連接。

4.根據權利要求1所述的低階煤脫水和除灰一體化系統，其特征在于：反應裝置包括容器、蓋體和攪拌器。

5.采用如權利要求4所述的低階煤脫水和除灰一體化系統的工作方法，其特征在于：包括以下步驟，

（1）貯存在原料倉內的低階煤原料卸料進入到破碎研磨機內，破碎研磨機將低階煤原料研磨成煤粉，研磨好的煤粉被送入高頻篩內，通過高頻篩的篩網篩分出粒度大于150目的煤顆粒及在0-150目內的煤粉；粒度大于150目的煤顆粒再由回料管返回到破碎研磨機內再次研磨，煤顆粒的粒度變小后再次通過高頻篩篩選，直至煤顆粒均小于150目后成為煤粉；

（2）將高頻篩篩分出粒度小于150目的煤粉輸送到反應裝置內，在反應裝置內加入鹽酸直至完全淹沒煤粉，然后合上蓋體，密封容器，啟動攪拌器，同時啟動水浴加熱裝置對容器進行加熱，保持水溫在55℃，持續30min，使容器內的煤粉與鹽酸反應完全；

（3）將經過反應裝置內反應后的物質再經過一號砂芯漏斗過濾，過濾后的固體放入微波干燥器進行干燥處理，從而得到水分在10%以下和灰分小于5%的合格產品送入到煤粉貯倉內保存；

（4）一號砂芯漏斗過濾的液體送入到蒸餾釜內進行蒸餾處理，蒸餾釜蒸餾后余下的固體送入到廢物處理裝置內處理并存貯，蒸餾釜蒸餾出的氣體經冷凝器進行冷凝，冷凝后送回反應裝置，從而為反應裝置提供鹽酸；

（5）微波干燥器排出的煙氣經過布袋過濾器處理，布袋過濾器處理后的氣體送至冷凝器進行冷凝，再通過二號砂芯漏斗過濾，液體送入到反應裝置，從而為反應裝置提供鹽酸，布袋過濾器過濾出來的固體再放入微波干燥器內。

6.采用如權利要求4所述的低階煤脫水和除灰一體化系統的工作方法，其特征在于：蒸餾釜的蒸餾溫度為110-120℃，微波干燥器的干燥溫度為115-120℃。