[發明專利]一種注塑模具及其頂出機構

有效

• 申請號: 201910205251.6
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN109910243B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 趙彩霞;郎雄;尚曜華;李俊超
• 申請（專利權）人: 華域視覺科技（上海）有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

本發明涉及一種注塑模具及其頂出機構，包括第一輔助頂出機構、第二輔助頂出機構和第三輔助頂出機構，第一輔助頂出機構包括導柱、頂出桿和第一底座，頂出桿與第一底座可轉動連接，導柱固定在彈塊頂出機構上，頂出桿位于導柱下方；第二輔助頂出機構包括壓動桿和第二底座，壓動桿與第二底座可轉動連接，壓動桿的首端與頂出桿的尾端相疊壓；第三輔助頂出機構包括擺動桿、推動塊、定位塊和固定塊，固定塊安裝在動模框上，擺動桿的上端與固定塊可轉動安裝，擺動桿的下端安裝推動塊，推動塊與壓動桿尾端疊壓，定位塊安裝在定模框上，擺動桿上安裝有定向柱，定向柱與定位塊的下傾斜面相接觸。本發明可做到彈塊零卡死，解決現有頂出機構頂出卡死的問題。

技術領域

本發明涉及注塑模具，具體涉及一種注塑模具及其頂出機構。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型時批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品。成型后的產品要進行脫模，冷卻成型后，產品粘在凹模內，需要設計脫模機構來進行脫模，這樣比較麻煩，因此，目前一般都為注塑模具設計頂出機構來將成型產品頂出。

在頂出機構設計中，彈塊的使用也正當興起，彈塊與抽芯功能相同，但是由于添加了彈簧結構，并不需要添加額外的液壓機構進行作業，在一些限制性的環境中使用彈塊機構也正在逐漸增多。

由于產品件外形結構的復雜性，比如出現倒鉤和正常方向難以頂出的情況時，避免不了使用到抽芯部件(也叫滑塊)，抽芯部件根據移動方向分為以下幾種結構：①向四周方向移動且遠離產品中心的叫外抽芯滑塊機構；②向四周方向移動且靠近產品中心的叫內抽芯機構；③向上移動的且遠離產品中心的叫彈塊頂出機構，其中彈塊功能與頂塊功能類似。圖1是現有彈塊頂出機構的結構簡圖，彈塊2是由彈簧4進行控制是否彈出，結構比較簡單。

以上幾種結構與水平面等特定的面可呈一定的角度，一般注塑成型時都應抽芯先行抽出，再將產品頂出，不然會出現卡死現象。正常的彈塊借用彈簧是可以做到頂出功能的，但是一出現彈出卡死現象就會導致嚴重的停產狀況。

發明內容

本發明的目的是提供一種注塑模具及其頂出機構，本發明在彈塊頂出機構上添加了強制性的輔助頂出機構，能夠保證做到零卡死現象，用以解決現有的頂出機構容易出現染出卡死現象的問題。

為實現上述目的，本發明的方案是：一種用于注塑模具的頂出機構，所述頂出機構包括彈塊頂出機構，所述頂出機構還包括輔助頂出機構，所述輔助頂出機構包括第一輔助頂出機構、第二輔助頂出機構和第三輔助頂出機構；

所述第一輔助頂出機構包括導柱、頂出桿和第一底座，所述第一底座固定在定模框上，所述頂出桿與第一底座可轉動連接，所述導柱的上端固定在彈塊頂出機構上，所述導柱的下端與頂出桿的首端相抵觸；

所述第二輔助頂出機構包括壓動桿和第二底座，所述壓動桿與第二底座可轉動連接，所述第二底座固定在定模框上，所述壓動桿的首端與頂出桿尾端相壓觸配合；

所述第三輔助頂出機構包括擺動桿、推動塊、定位塊、固定塊和彈壓片，所述固定塊安裝在動模框的一側，所述擺動桿的上端與固定塊可轉動安裝，所述彈壓片的一端固定在固定塊上，另一端固定在擺動桿上，所述擺動桿的下端面安裝推動塊，所述推動塊的一端與壓動桿的尾端相接觸，所述定位塊安裝在定模框的一側，所述定位塊的下端面為向上傾斜的斜面，所述擺動桿上安裝有定向柱，所述定向柱與定位塊的下端面相接觸。

進一步地，根據本發明所述的用于注塑模具的頂出機構，所述頂出桿的尾端為“┕”狀結構，所述壓動桿的首端為“┑”狀結構，所述頂出桿的尾端與壓動桿的首端相匹配。

進一步地，根據本發明所述的用于注塑模具的頂出機構，所述第一底座包括第一底板，所述第一底板上平行設置兩個安裝耳，所述頂出桿通過銷釘連接在兩個安裝耳之間，所述頂出桿可繞銷釘轉動。