[發明專利]一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝

有效

• 申請號: 201910203039.6
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN109865587B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 李興武;李麗;修大偉;劉金浪;席大勇;解明亮
• 申請（專利權）人: 伊春鹿鳴礦業有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 范光曄

本發明提供了一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝，屬于鉬礦選礦技術領域。本發明一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝包括：將原礦給入SABC閉路磨礦分級系統；磨礦產品給入由快速浮選、粗選、掃選、預精選作業構成的銅、鉬混合浮選作業，得到快速浮選精礦和預精選精礦，快速浮選精礦直接給入精選二；預精選精礦給入閉路細磨作業，細磨產品給入鉬、銅分離浮選作業；精掃選尾礦經濃密給入由一次粗選、四次精選、二次掃選構成的銅浮選流程，獲得最終銅精礦。本發明與傳統鉬浮選多段工藝對比，鉬精選采用浮選柱，具有選礦效率高、節能、運行成本低、維修方便、操作簡單、自動化程度高等優點，選礦富集比大，可獲得穩定的精礦產品。

技術領域

本發明涉及一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝，屬于鉬礦選礦技術。

背景技術

隨著礦產資源的開發利用，那些高品位、含雜低利于開發的礦產資源逐步消失殆盡，隨之而來的是品位低、伴生復雜的“貧、細、雜”類礦石；目前我國鉬礦原礦中含鉬大多在0.1％左右，含銅在0.02％左右；有用礦物主要為輝鉬礦、黃銅礦、輝銅礦、黃鐵礦；除回收鉬外還可綜合回收銅；傳統鉬礦山受規模的限制很難對銅進行有效的回收，隨著礦山規模的增加使回收銅成為可能，同時提高了資源的綜合利用率；本發明開發了一種大型鉬礦主產品為鉬，綜合回收銅的磨礦選礦工藝。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述現有技術存在的問題，進而提供一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝，所述大型鉬礦的磨礦選礦工藝包括

本發明一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝，所述大型鉬礦的磨礦選礦工藝步驟為：

步驟一：將粒度為0-250mm，鉬品位為0.088-0.150％，銅品位為0.016-0.030％的原礦給入由半自磨、直線振動篩、旋流器、球磨機和圓錐破碎機組成的SABC閉路磨礦分級系統；磨礦產品粒度為-0.074mm占58％-62％，濃度為28％-33％的礦漿經調漿后給入鉬、銅混合浮選作業；

步驟二：所述鉬、銅混合浮選作業包括快速浮選、粗選、掃選和預精選，其中掃選作業為兩次作業，具體為快速浮選尾礦給入粗選，粗選尾礦給入掃選一，掃選一尾礦給入掃選二，掃選二尾礦為最終尾礦拋尾，粗選精礦給入鉬預精選，預精選尾礦與掃選一精礦合并給入粗選，掃選二精礦給入掃選一，快速浮選精礦給入精選二，其產率為0.3-0.6％，鉬品位為12％-25％，鉬回收率為36％左右，銅品位為1％-2％，銅回收率30％左右；預精選精礦給入閉路細磨作業，其產率為2-3％，鉬品位為2％-5％，鉬回收率為54％，銅品位為0.3％-0.6％，銅回收率35％左右；

步驟三：將預精選精礦給入由立磨機和旋流器組成的閉路細磨作業，其細磨產品粒度為-0.038mm占83％-87％，濃度為8％-13％的礦漿給入鉬、銅分離浮選作業；

步驟四：所述的鉬、銅分離浮選作業包括四次精選作業、三次精掃選作業和銅浮選，細磨溢流產品進行四次精選作業，得到鉬精礦，其中第一次精選尾礦進行三次精掃選，產出精掃三尾礦，所有泡沫順序返回；精掃三尾礦經濃縮后給入選銅作業；可得到精礦鉬品位為51-55％、鉬回收率為87％、銅品位為0.1-0.4％，產率0.14％-0.24％的產品；

步驟五：所述的選銅作業包括一次粗選、四次精選和二次掃選，精掃三尾礦經濃縮后給入銅粗選作業，其精礦經四次連續精選，尾礦經兩次連續掃選，得到銅尾礦，所有泡沫順序返回；選銅作業可得到銅品位16-20％，銅回收率為25％左右、產率為0.02％-0.004％的銅精礦。

本發明一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝，所述半自磨機添加鋼球為鍛造鋼球，直徑為120mm，半自磨充填率為：8％-15％，球磨機添加鋼球為鑄造鋼球，直徑為80mm，球磨機充填率為26％-28％。