[發(fā)明專利]改性瀝青二次加熱裝置及加熱方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910202382.9
• 申請(qǐng)日: 2019-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN109763405A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔江;檀建修;王曉文;王志強(qiáng);石巍峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E01C19/08
• 分類號(hào): E01C19/08
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 魏偉

本發(fā)明提供一種改性瀝青二次加熱裝置，外殼底部設(shè)瀝青供入口，頂部設(shè)瀝青排出口；外殼內(nèi)設(shè)有螺旋盤繞在內(nèi)腔中的導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管為圓形管芯，管腔內(nèi)為導(dǎo)熱油腔，圓形管芯外部?jī)蓚?cè)固接有散熱板，圓形管芯直徑為20mm、散熱板寬度為40mm，還提供了改性瀝青二次加熱裝置的加熱方法：1)導(dǎo)熱油加熱至210℃并供入二次加熱裝置中，待導(dǎo)熱油管及散熱板溫度升高，將基質(zhì)瀝青在儲(chǔ)罐中加熱到150℃，基質(zhì)瀝青以匹配改性瀝青生產(chǎn)需求的用量適應(yīng)的速率流過(guò)加熱裝置，基質(zhì)瀝青在二次加熱裝置內(nèi)部流動(dòng)過(guò)程中與導(dǎo)熱油換熱，根據(jù)加熱裝置進(jìn)入和排出的瀝青溫度調(diào)整導(dǎo)熱油的流速，最終控制瀝青排出時(shí)的溫度為185℃，最后輸出加熱裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于瀝青加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性瀝青二次加熱裝置及加熱方法。

背景技術(shù)

在改性瀝青路面廣泛推廣施工的今天，改性瀝青設(shè)備的生產(chǎn)效率及成品改性瀝青的質(zhì)量成了一個(gè)不可小覷的問(wèn)題。要想得到性能優(yōu)良的改性瀝青路面，確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行，則對(duì)于改性瀝青的加工環(huán)節(jié)中溫度的控制極其重要。

SBS改性劑的熔點(diǎn)在180℃左右，然而基質(zhì)瀝青(70號(hào))的加熱溫度一般控制在145℃～155℃。當(dāng)基質(zhì)瀝青加熱至195℃時(shí)必須廢棄，主要原因是高溫會(huì)加快基質(zhì)瀝青內(nèi)輕質(zhì)油成分揮發(fā)，導(dǎo)致瀝青老化、氧化、焦化等情況出現(xiàn)，瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)都會(huì)降低。

現(xiàn)有技術(shù)中，瀝青儲(chǔ)存在臥罐里，臥罐不僅具備儲(chǔ)存的功能，還具備加熱的功能，臥罐的加熱介質(zhì)是導(dǎo)熱油。生產(chǎn)前瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150℃左右。SBS改性劑摻配互溶前再將基質(zhì)瀝青迅速提溫至185℃達(dá)到摻配要求。

傳統(tǒng)工藝中采用50噸臥罐進(jìn)行瀝青儲(chǔ)存與加熱，具體為：將導(dǎo)熱油溫度升至240℃，因臥罐是一整體內(nèi)腔，加熱過(guò)程中為了使基質(zhì)與導(dǎo)熱油均勻、充分換熱，臥罐身身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或者是啟動(dòng)內(nèi)部的攪拌裝置使內(nèi)部物料不斷翻轉(zhuǎn)、倒換。臥罐加熱約需要5個(gè)小時(shí)才能將瀝青從150℃加到185℃。導(dǎo)熱油要保持處于240℃的溫度5小時(shí)以上，熱能消耗大。瀝青加熱時(shí)間長(zhǎng)，不僅工作效率慢，瀝青在長(zhǎng)時(shí)間的高溫下(超過(guò)150℃長(zhǎng)達(dá)5個(gè)多小時(shí))還會(huì)導(dǎo)致瀝青老化，影響質(zhì)量控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中基質(zhì)瀝青高溫加熱時(shí)間長(zhǎng)，熱能消耗大，設(shè)備輸出瀝青易出現(xiàn)老化現(xiàn)象的缺陷。本發(fā)明提出一種快速加熱基質(zhì)瀝青并快速投入使用的二次加熱裝置以及加熱方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

一種改性瀝青二次加熱裝置，包括外殼，外殼底部設(shè)有瀝青供入口，瀝青供入口內(nèi)設(shè)有溫度檢測(cè)器一，瀝青供入口通過(guò)管道與瀝青儲(chǔ)罐相連，該管道上設(shè)有瀝青變頻泵；外殼頂部設(shè)有瀝青排出口，瀝青排出口內(nèi)設(shè)有溫度檢測(cè)器二，瀝青排出口通過(guò)管道與混合罐相連；加熱裝置外殼內(nèi)設(shè)有螺旋盤繞在內(nèi)腔中的導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管入油孔開設(shè)在外殼壁下部，入油管道上設(shè)有油壓變頻泵；導(dǎo)熱油管的出油孔開設(shè)在外殼壁上部；所述導(dǎo)熱油管為圓形管芯，管腔內(nèi)為導(dǎo)熱油腔，圓形管芯外部?jī)蓚?cè)固接有散熱板，圓形管芯直徑為20mm、散熱板寬度為40mm。

此方案中加熱體充分布置在加熱裝置內(nèi)部，與基質(zhì)瀝青接觸面積大，此方案中熱源溫度要求較低，熱交換充分且能在較短時(shí)間內(nèi)將瀝青加熱，被加熱的瀝青隨即輸出，避免瀝青長(zhǎng)期處于高溫中老化。

所述導(dǎo)熱油管盤繞時(shí)均勻分布在整個(gè)內(nèi)腔中。

所述散熱板為各單獨(dú)的設(shè)置在同一直線上的小板片組成。

上述改性瀝青二次加熱方法：

第一步，導(dǎo)熱油加熱至210℃并供入二次加熱裝置中，預(yù)計(jì)導(dǎo)熱油管及散熱板溫度都達(dá)到預(yù)計(jì)溫度時(shí)進(jìn)行下一步；

第二步，將基質(zhì)瀝青在儲(chǔ)罐中加熱到150℃；