[發(fā)明專利]銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910202372.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109763007A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王波;朱劉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東先導(dǎo)稀材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C1/02 | 分類號(hào): | C22C1/02;C22C30/06;C22C30/04;C22C30/02;B22F9/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 511517 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銅鋅錫硒 耐熱容器 投料 保護(hù)氣體 石墨坩堝 多晶體 易揮發(fā)元素 保溫反應(yīng) 多元合金 高純?cè)?/a> 混合物料 排氣泄壓 溫控程序 置換氣體 均勻性 摩爾比 內(nèi)壓力 出料 放入 密閉 球磨 制粉 加熱 生產(chǎn) 密封 破碎 取出 置換 | ||
1.一種銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:其包括如下步驟:
S1、投料:在保護(hù)氣體保護(hù)作用下,將高純?cè)习凑漳柋茹~、鋅、錫、硒=1.4:1.13:0.87:3.57向一石墨坩堝內(nèi)按照一定的投料順序依次投料;
S2、置換氣體:將石墨坩堝密封后放入一密閉的耐熱容器內(nèi),采用保護(hù)氣體置換耐熱容器內(nèi)的空氣;
S3、保溫反應(yīng):將耐熱容器內(nèi)壓力調(diào)節(jié)至一定壓力,對(duì)耐熱容器按照一定的溫控程序進(jìn)行加熱;
S4、出料:降溫至80℃后排氣泄壓,取出混合物料,得到銅鋅錫硒多晶體;
S5、制粉:將得到的銅鋅錫硒多晶體破碎、球磨、篩分后得到銅鋅錫硒粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:S1中投料順序從上至下為銅-硒-銅-錫-鋅或銅-硒-錫-鋅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:S3中溫控程序?yàn)椋河?0~30min內(nèi)從室溫升溫至530℃~650℃,保溫30~90min;然后于30~90min內(nèi)升溫至1100~1300℃,保溫1~4h,然后關(guān)閉加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:S3中耐熱容器內(nèi)壓力被調(diào)節(jié)至0.5~3.0兆帕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:石墨坩堝包括一石墨坩堝體和一石墨坩堝蓋,在密封時(shí),石墨坩堝體和石墨坩堝蓋之間采用氧化硼密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述耐熱容器為一熔融爐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:S5中的球磨具體指:將得到的銅鋅錫硒多晶體置入放有氧化鋯球的一球磨罐中,將球磨罐置于一球磨機(jī)上進(jìn)行球磨。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:氧化鋯球大小分為30mm、20mm、10mm、5mm四個(gè)規(guī)格。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:30mm、20mm、10mm、5mm四個(gè)規(guī)格氧化鋯球的重量比為9:3:1.5:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋅錫硒粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述保護(hù)氣體為5N或以上純度的高純氮?dú)饣蛘吒呒兌栊詺怏w。
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