[發(fā)明專利]一種干化處理方法及系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910200116.2
• 申請(qǐng)日: 2019-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN111689677A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江艷存
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 招遠(yuǎn)市匯潮新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/148
• 分類號(hào): C02F11/148;C10F5/00;F26B5/12
• 代理公司: 北京博思佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11415
• 代理人: 林祥

1.一種干化處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

將待干化物中的束縛液提取出來成為游離液；以及

將待干化物處理成片狀待干化物，將吸液件與片狀待干化物保持接觸，利用所述吸液件從所述片狀待干化物內(nèi)吸出游離液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干化處理方法，其特征在于，所述將待干化物處理成片狀待干化物的過程與所述利用吸液件從片狀待干化物內(nèi)吸出游離液的過程同步進(jìn)行。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干化處理方法，其特征在于，所述吸液件為一個(gè)；所述將待干化物處理成片狀待干化物的過程與所述利用吸液件從片狀待干化物內(nèi)吸出游離液的過程同步進(jìn)行，包括：通過外力使一個(gè)所述吸液件與所述待干化物相互擠壓，以使得所述待干化物形成所述片狀待干化物，所述吸液件同步吸出游離液。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干化處理方法，其特征在于，所述吸液件為多個(gè)；所述將待干化物處理成片狀待干化物的過程與所述利用吸液件從片狀待干化物內(nèi)吸出游離液的過程同步進(jìn)行，包括：通過外力將多個(gè)吸液件分別從相對(duì)側(cè)擠壓待干化物，以使得所述待干化物形成片狀待干化物，所述吸液件同步吸出游離液。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干化處理方法，其特征在于，所述方法還包括移動(dòng)步驟：移動(dòng)所述吸液件，利用所述吸液件帶動(dòng)待干化物跟隨所述吸液件移動(dòng)；在移動(dòng)過程中，外力始終通過所述吸液件擠壓待干化物以形成片狀待干化物，所述吸液件同步吸出游離液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干化處理方法，其特征在于，所述將待干化物中的束縛液提取出來成為游離液，包括：提供驅(qū)液劑，將驅(qū)液劑與待干化物混合后，待干化物中的束縛液成為游離液。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干化處理方法，其特征在于，所述驅(qū)液劑與所述待干化物的混合比例范圍為1:10000～2:1000。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干化處理方法，其特征在于，待干化物與驅(qū)液劑可以同時(shí)向所述吸液件放料，利用所述吸液件從待干化物與驅(qū)液劑的混合物中同步吸出游離液。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干化處理方法，其特征在于，所述片狀待干化物的厚度在0～50mm范圍內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干化處理方法，其特征在于，所述吸液件由納米材料制成，納米材料的成分至少包括如下中的一種：石墨烯、聚氨酯、碳納米管、活性碳、纖維素、納米陶、納米粉體、淀粉、乙烯、乙酸、乙烯酯、APAO、PT 3385、偶氮二甲酰胺、CaCO、過氧化二異丙苯、H₂O₂。

11.一種干化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)用權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的干化處理方法，其特征在于，所述干化處理系統(tǒng)包括：

容納池，所述待干化物放置在容納池中；

片狀待干化物處理裝置，用于將待干化物處理成片狀待干化物；以及

吸液件，用于與所述片狀待干化物保持接觸，從片狀待干化物內(nèi)吸出游離液。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干化處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

移動(dòng)裝置，用于移動(dòng)吸液件，利用所述吸液件帶動(dòng)待干化物跟隨所述吸液件移動(dòng)。