[發明專利]一種用于立模工藝生產的發泡保溫板材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201910199460.4
• 申請日: 2019-03-15
• 公開（公告）號: CN109776057A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 張迎新;胡寶苓;楊李寧;孟慶茹;楊康;田俊嶺;戴岳
• 申請（專利權）人: 北京新時代寰宇科技發展有限公司
• 主分類號: C04B28/08
• 分類號: C04B28/08;C04B38/10;B28B1/08;E04B2/74;C04B111/40
• 代理公司: 北京方韜法業專利代理事務所(普通合伙) 11303
• 代理人: 遆俊臣

1.一種用于立模工藝生產的發泡保溫板材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：膠凝材料100重量份、復合激發劑1～3重量份、纖維0.16～0.2重量份、發泡劑1～3重量份、減水劑0.4～2.5重量份和穩泡劑0.1～0.6重量份；

其中，所述膠凝材料包括如下質量百分比的原料：P·O42.5水泥10％～38％，礦渣微粉20％～48％，鋼渣微粉5％～20％，脫硫石膏10％～15％，粉煤灰25％～40％，硅粉2％～5％。

2.根據權利要求1所述的用于立模工藝生產的發泡保溫板材料，其特征在于，所述膠凝材料包括如下質量百分比的原料：P·O42.5水泥10％～20％，礦渣微粉30％～35％，鋼渣微粉5％～10％，脫硫石膏10％～15％，粉煤灰35％～40％，硅粉2％～5％。

3.根據權利要求1或2所述的用于立模工藝生產的發泡保溫板材料，其特征在于，所述粉煤灰為C類二級粉煤灰。

4.根據權利要求3所述的用于立模工藝生產的發泡保溫板材料，其特征在于，所述C類粉煤灰中氧化鈣含量大于10％，細度以45μm方孔篩篩余不大于25.0％；需水量比不大于105％；燒失量不大于8.0％；含水量不大于1.0％；三氧化硫不大于3.0％；游離氧化鈣不大于4.0％。

5.根據權利要求1至4任一所述的用于立模工藝生產的發泡保溫板材料，其特征在于，所述粉煤灰中包括活性SiO₂、活性Al₂O₃。

6.根據權利要求1至5任一所述的用于立模工藝生產的發泡保溫板材料，其特征在于，所述鋼渣微粉的比表面積≥400m²/kg，28d活性指數≥80％，游離氧化鈣含量≤4.0％，三氧化硫含量≤4.0％，氯離子含量≤0.06％。

7.根據權利要求1至6任一所述的用于立模工藝生產的發泡保溫板材料，其特征在于，所述纖維采用聚丙烯纖維；

和/或，所述發泡劑采用動物蛋白發泡劑；

和/或，所述減水劑采用聚羧酸高效減水劑；

和/或，所述穩泡劑采用硅酮酰胺；

和/或，所述復合激發劑采用NaOH-Na₂CO₃。

8.一種權利要求1至7任一所述的用于立模工藝生產的發泡保溫板材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)先將界面劑與水以1:0.3的比例稀釋，在OSB板與發泡膠凝材料相接觸的表面上涂抹稀釋后的界面劑溶液；

2)將安裝好的模具車就位，將OSB模板分別插入模具車成型板材的模腔中，用于在兩個OSB板之間澆筑發泡保溫材料，使OSB模板涂有界面劑的一側朝內以便與后澆的發泡保溫材料接觸；

3)將各種膠凝材料依次放入原料倉，各種材料通過自動計量斗進行計量，計量好的材料自動流入自動攪拌機，自動攪拌機受成型機組操控臺控制；

4)將稱好的減水劑溶于量好的水中，分兩次加入自動攪拌機中，攪拌機初始用低速攪拌，攪拌一分鐘左右，然后調成高速攪拌，攪拌時間大約為2分鐘，直至攪拌成均勻且流動性非常好的料漿；

5)將PP纖維加入第4)步混合好的料漿中，繼續攪拌，直至纖維混合均勻；

6)將發泡劑和水按照1:40的比例稀釋，將穩泡劑放入稀釋液中，攪拌均勻，然后啟動發泡機，將稀釋液發成均勻而細密的泡沫；發好的泡沫放入泡沫儲存器，通過泡沫計量斗精確控制；

同時，將泡沫計量斗精確計量的泡沫加入第5)步攪拌好的料漿中，繼續攪拌2～3分鐘，此時料漿為發泡料漿；

7)用專用輸送泵將發泡料漿輸送至模具車，在OSB板之間進行澆筑，澆筑完后，利用插入式水泥振動棒或者附著式振動器進行振搗，把大的氣泡振搗出去；

8)澆筑完成后，將澆筑口封閉好，然后將模具車通過軌道送入蒸養區，靜停3小時，按照蒸養工藝進行蒸壓養護，制得OSB板和發泡保溫材料一體板。