[發(fā)明專利]一種耐火抑菌型窗簾布料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910199051.4 | 申請日: | 2019-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN109774282B | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊炯;陳挺 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州友普裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/28 | 分類號: | B32B27/28;B32B27/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B33/00;D06M15/03;D06M13/513;D06M15/09;D06M11/71;D06M13/148;D06M101/06;B32B37/00;B32B38/08;B32B38/ |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐火 抑菌型 窗簾 布料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種耐火抑菌型窗簾布料,為兩層織物,表、內(nèi)層織物通過光觸媒纖維連接;表、內(nèi)層織物均由聚酰亞胺纖維和抗菌纖維編織而成,聚酰亞胺纖維含量為70%,抗菌纖維含量為30%;本發(fā)明還公開了所述耐火抑菌型窗簾布料的制備方法。本發(fā)明的窗簾布料為兩層織物,表、內(nèi)層織物通過光觸媒纖維連接,通過光觸媒纖維連接不僅能夠增大窗簾布料的透氣性,而且在光照條件下,具有抑菌功效;表、內(nèi)層織物均由聚酰亞胺纖維和抗菌纖維制成,使用聚酰亞胺纖維作為主原料之一,在保證機械性能的基礎(chǔ)上能夠有效提高窗簾布料的耐火性能,抗菌纖維為接枝了殼聚糖的竹漿纖維,具有優(yōu)異的抗菌性能;同時,還對布料進行了阻燃整理,增強窗簾布料的耐火性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種耐火抑菌型窗簾布料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著社會的發(fā)展,人民生活水平的提高,傳統(tǒng)面料制成的窗簾已經(jīng)不能完全滿足人們?nèi)粘I畹男枰S衫w維組成的紡織品面料,由于其多孔式物體形狀和高分子聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)利于微生物附著,容易成為微生物生存、繁殖的良好寄生體。而寄生體除了對人體的危害之外還會污染纖維,所以窗簾掛久了會因細菌而產(chǎn)生異味,而忙碌的人們可能并沒有時間經(jīng)常對窗簾這類裝飾品做清潔,推出一種可以保持整潔,能夠消除因細菌而產(chǎn)生的異味的抗菌面料制成的窗簾就勢在必行了。
并且,隨著火災(zāi)事件的頻頻發(fā)生,很容易造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失,因此國家對防火阻燃產(chǎn)品的開發(fā)有了更高的要求,作為家用紡織品的主要之一--窗簾,其阻燃性能的提高也勢在必行。
中國專利201510410120.3公開了一種阻燃防塵抗菌抗靜電降噪窗簾面料,所述阻燃防塵抗菌抗靜電降噪窗簾面料組織結(jié)構(gòu)為雙層結(jié)構(gòu),表組織為鳥眼組織,里組織為夾花斜紋組織,所述阻燃防塵抗菌抗靜電降噪窗簾面料表面經(jīng)紗采用40S/2的C/T紗線和70D的導(dǎo)電銀纖維,所述C/T紗線的混紡比為65:35,里面經(jīng)紗采用24S阻燃滌綸長絲,所述阻燃防塵抗菌抗靜電降噪窗簾面料表面緯紗采用40S/2的C/T紗線和70D的導(dǎo)電銀纖維,所述C/T紗線的混紡比為65:35,里面緯紗采用24S阻燃滌綸長絲。該方案主要是通過編織方法來賦予窗簾布料一定的性能,由此獲得的阻燃以及抑菌性能并不能滿足人們對現(xiàn)有窗簾布料的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐火抑菌型窗簾布料及其制備方法,該窗簾布料為兩層織物,表、內(nèi)層織物通過光觸媒纖維連接,通過光觸媒纖維將表、內(nèi)層織物連接起來,不僅能夠增大窗簾布料的透氣性,而且在光照條件下,具有抑菌功效,提高窗簾布料的抗菌性能;表、內(nèi)層織物均由聚酰亞胺纖維和抗菌纖維制成,使用聚酰亞胺纖維作為主原料之一,在保證機械性能的基礎(chǔ)上能夠有效提高窗簾布料的耐火性能,抗菌纖維為接枝了殼聚糖的竹漿纖維,具有優(yōu)異的抗菌性能;同時,還對布料進行了阻燃整理,增強窗簾布料的耐火性;制備得到的窗簾布料具有優(yōu)異的耐火性和抗菌性能,在家紡領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種耐火抑菌型窗簾布料,為兩層織物,表、內(nèi)層織物通過光觸媒纖維連接;
表、內(nèi)層織物均由聚酰亞胺纖維和抗菌纖維編織而成,聚酰亞胺纖維含量為70%,抗菌纖維含量為30%;
所述耐火抑菌型窗簾布料由如下步驟制成:
第一步、將聚酰亞胺纖維和抗菌纖維按雙羅紋組織在雙面大圓機編織,織造成基布;
第二步、將兩層基布重疊,分別作為窗簾布料的表、內(nèi)層,并采用光觸媒纖維將兩層基布連接起來;
第三步、將上述步驟得到的織物通過阻燃整理液進行上漿處理,采取二浸二軋工藝進行上漿,軋余率90%,然后于102℃烘干3min,再于135-145℃下焙烘2-3min,得到耐火抑菌型窗簾布料。
進一步地,所述抗菌纖維由如下方法制備:
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