[發明專利]自動精磨機厚度在線測量裝置

在審

• 申請號: 201910198069.2
• 申請日: 2019-03-15
• 公開（公告）號: CN109822424A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 阮輝;陳洪強;全兵;沈海銀
• 申請（專利權）人: 中山市旌旭光學有限公司
• 主分類號: B24B13/005
• 分類號: B24B13/005;B24B13/01
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林新中

一種自動精磨機厚度在線測量裝置，它的壓模通過聯軸器與該軸芯連接頭連接；軸芯的下端安裝到軸芯連接頭上，上端與位移傳感器接觸連接；軸芯豎直套入到軸套中，并可沿軸套升降滑行；軸承和定位中轉蓋套在軸芯上，且定位中轉蓋罩在軸芯上端外后其底部與軸承的外圈接觸；外套筒罩在位于軸套以上的那一段軸芯外，并將軸承和定位中轉蓋罩住后其下端與軸套連接；在外套筒上端開有供位移傳感器穿進來與定位中轉蓋接觸的穿孔。由于是將壓模頂靠在鏡片上后，隨著鏡片的磨削使位移傳感器進行在線測量，這對精磨機臺的垂直度和裝配精度要求沒那么高，從而大大簡化了在線測量裝置的安裝和定位，因此本發明的結構更合理，其在線測量能更精準測量鏡片厚度。

技術領域

本發明涉及光學鏡片的加工裝置。

背景技術

當前許多光學鏡片的精磨設備是沒有加工定位在線檢測裝置的，也有一些設備外加定位裝置，這種定位裝置大部分是裝置于弧擺擺臂軸尾部來測量整體的尺寸，這不僅對機臺的垂直度和裝配精度要求高；而且測量不夠準確、不能在線測量；另外，大部分的精磨機都是手動的，也是單面的加工，這些都導致精磨效率不高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種生產效率高、測量精度高的自動精磨機厚度在線測量裝置，其適用范圍廣。

為了解決上述存在的技術問題，本發明采用下述技術方案：

一種自動精磨機厚度在線測量裝置，包括壓模、聯軸器、軸芯連接頭、軸芯、位移傳感器、軸套、軸承、定位中轉蓋、外套筒和彈簧；所述壓模通過聯軸器與該軸芯連接頭連接；所述軸芯的下端安裝到該軸芯連接頭上，上端與該位移傳感器接觸連接；所述軸芯豎直套入到軸套中，并可沿該軸套升降滑行；所述的軸承和定位中轉蓋套在所述軸芯上，且所述定位中轉蓋罩在該軸芯上端外后其底部與該軸承的外圈接觸；所述外套筒罩在位于該軸套以上的那一段軸芯外，并將軸承和定位中轉蓋罩住后其下端與該軸套連接；在所述外套筒上端開有供該位移傳感器穿進來與該定位中轉蓋接觸的穿孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果：由于是將壓模頂靠在鏡片上后，隨著鏡片的磨削使位移傳感器進行在線測量，這樣對精磨機臺的垂直度和裝配精度要求沒那么高，從而大大簡化了在線測量裝置的安裝和定位，因此本發明的結構更合理，其通過在線測量可以更精準測量鏡片厚度。

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述：

【附圖說明】

圖1是本發明實施例的立體示意圖；

圖2是本發明實施例的結構示意圖；

圖3 是現階段常見的位移傳感器示意圖。

【具體實施方式】

本發明為一種自動精磨機厚度在線測量裝置，如圖1、2所示，包括壓模1、聯軸器2、軸芯連接頭3、軸芯4、位移傳感器5、軸套6、軸承7、定位中轉蓋8、外套筒9和彈簧10；所述壓模1通過聯軸器2與該軸芯連接頭3連接；所述軸芯4的下端安裝到該軸芯連接頭3上，上端與該位移傳感器5接觸連接；所述軸芯4豎直套入到軸套6中，并可沿該軸套6升降滑行。如圖2所示，所述的軸承7和定位中轉蓋8套在所述軸芯4上，且所述定位中轉蓋8罩在該軸芯4上端外后其底部與該軸承7的外圈接觸，這樣當軸芯4跟著壓模1旋轉時，定位中轉蓋8不會跟著轉動，于是與定位中轉蓋8接觸的位移傳感器5就不會因轉動磨損而導致測量不準，從而確保了位移傳感器的測量精度。所述外套筒9罩在位于該軸套6以上的那一段軸芯4外，并將軸承7和定位中轉蓋8罩住后其下端與該軸套6連接（通常是螺紋連接在一起），這樣可以減少周圍的臟物對軸承運行和壽命的影響。在所述外套筒9上端開有供該位移傳感器穿進來與該定位中轉蓋8接觸的穿孔91。