[發明專利]一種成型劑自動配料裝置在審
| 申請號: | 201910198015.6 | 申請日: | 2019-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN109909499A | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發明(設計)人: | 歐培山;晏平;姜濤;柯福墨;李云龍;林杰;陳成藝;鄒建平;吳進新 | 申請(專利權)人: | 廈門金鷺硬質合金有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/00 | 分類號: | B22F3/00;B22F3/20 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 連耀忠 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市中國(福建)自*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 配料通道 成型劑 出料口 融蠟 水浴 自動配料裝置 出料控制閥 恒溫水浴加熱 軌道移動 轉運平臺 自動計算 自動配料 均勻性 熱水箱 水浴腔 管件 軌道 接料 配比 保證 | ||
本發明公開了一種成型劑自動配料裝置,包括機架;機架的中部設有配料通道;配料通道的一邊的裝有多個水浴融蠟桶,另一邊裝有多個普通桶,各個水浴融蠟桶分別設有水浴腔,并通過管件與熱水箱相連接;各個水浴融蠟桶還分別設有朝向配料通道的第一出料口,第一出料口裝有第一出料控制閥;各個普通桶設有朝向配料通道的第二出料口,第二出料口裝有第二出料控制閥;配料通道中裝有沿著配料通道方向的軌道,軌道上裝有可沿軌道移動的接料轉運平臺。本發明能夠實現對多種成型劑的自動配料,包括對成型劑種類、配比自動計算和添加,部分成型劑采用恒溫水浴加熱,保證物料的流動性、均勻性,并具有配料精準,配料效率高的特點。
技術領域
本發明涉及硬質合金棒材加工技術領域,特別是涉及一種成型劑自動配料裝置。
背景技術
硬質合金是用粉末冶金方法生產的,由難熔金屬化合物和粘結金屬所構成的組合材料,其具有硬度高、耐磨性高,耐熱性能好的優點,廣泛應用于銑削加工領域。硬質合金棒材是一種制作成棒形的硬質合金,具有穩定的機械性能,易于焊接,高耐磨性和高耐沖擊性的特點,被廣泛用于加工各種刀具。隨著工業快速發展需要,對于硬質合金棒材產品需求量也不斷增加。在硬質合金棒材加工過程中,需要進行擠壓成型劑配料,現有的擠壓成型劑都是通過人工配料,由于成型劑品種多,采用人工配料主要存在如下弊端:方式繁瑣易出錯、稱料精度不易控制、下料易出現堵塞、效率低,不利于穩定規模化生產。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術之不足,提供一種成型劑自動配料裝置,能夠實現對多種成型劑的自動配料,并具有配料精準,配料效率高的特點。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種成型劑自動配料裝置,包括機架;機架的中部設有配料通道;配料通道的兩邊分別設有配料平臺,其中一邊的配料平臺上沿著配料通道的方向裝有多個水浴融蠟桶,每個水浴融蠟桶分別設有第一裝料內腔,另一邊的配料平臺上沿著配料通道的方向裝有多個普通桶,每個普通桶分別設有第二裝料內腔;各個水浴融蠟桶分別設有水浴腔,水浴腔設在第一裝料內腔與水浴融蠟桶的桶壁之間,每個水浴腔分別設有進水口和出水口,并通過管件與熱水箱相連接;各個水浴融蠟桶還分別設有朝向所述配料通道的第一出料口,該第一出料口與所述第一裝料內腔相連通,所述第一出料口裝有第一出料控制閥;各個普通桶設有朝向所述配料通道的第二出料口,該第二出料口與所述第二裝料內腔相連通,所述第二出料口裝有第二出料控制閥;所述配料通道中裝有沿著所述配料通道方向的軌道,所述軌道上裝有可沿軌道移動的接料轉運平臺。
所述第一出料控制閥包括第一出料粗控閥和第一出料精確控制閥,所述第一出料口通過管件連接一個三通接頭,三通接頭的一出口通過管件連接第一出料粗控閥,三通接頭的另一出口通過管件連接第一出料精確控制閥。
所述各個水浴融蠟桶的底面還裝有排液閥,所述排液閥通過管件與水浴融蠟桶的第一裝料內腔相連通。
所述各個水浴融蠟桶還分別裝有用來檢測水浴腔溫度的熱電偶。
所述第二出料控制閥包括第二出料粗控閥和第二出料精確控制閥,所述第二出料口通過管件連接一個三通接頭,三通接頭的一出口通過管件連接第二出料粗控閥,三通接頭的另一出口通過管件連接第二出料精確控制閥。
所述各個普通桶的底面還裝有排液閥,所述排液閥通過管件與普通桶的第二裝料內腔相連通。
所述軌道包括支撐平臺;所述支撐平臺設有二條導軌和一條齒條,所述接料轉運平臺可滑動地配合在二條導軌上,所述接料轉運平臺上裝有電機,電機的轉軸裝有齒輪,所述齒輪與所述齒條相嚙合。
與現有技術相比較,本發明的有益效果是:
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