[發明專利]一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的方法和裝置在審
| 申請號： | 201910197145.8 | 申請日： | 2019-03-15 |
| 公開（公告）號： | CN109827962A | 公開（公告）日： | 2019-05-31 |
| 發明（設計）人： | 楊昭;夏月飛;肖海波;呂永偉;黃志強;李正陽 | 申請（專利權）人： | 浙江飛哲工貿有限公司 |
| 主分類號： | G01N21/84 | 分類號： | G01N21/84 |
| 代理公司： | 杭州千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人： | 童健;王豐毅 |
| 地址： | 321302 浙江省金*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋁合金熔體 成像部件 放大顯示 鋁合金 方法和裝置 大氣環境 放大鏡頭 支架 定向凝固過程 中心軸線重合 鋁合金表面 定向凝固 凝固過程 氣泡生成 氫氣生成 情況判斷 鑄造加工 鏡頭 檢測 盛放 顯示屏 凝固 觀察 | ||
1.一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的方法，其特征在于：
包括以下步驟：
步驟一，大氣環境下控制鋁合金熔體緩慢定向凝固，熔體定向凝固的方向為從熔體底部向著熔體表面；
步驟二，使用放大顯示部件在大氣環境中觀察鋁合金在凝固過程中鋁合金表面的氣泡生成情況；
步驟三，通過鋁合金表面氣泡生產情況判斷鋁合金因氣孔導致在后續鑄造加工過程中的缺陷情況。
2.如權利要求1所述的一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的方法，其特征在于：所述步驟一中鋁合金熔體為720至750℃。
3.如權利要求1所述的一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的方法，其特征在于：所述步驟一中鋁合金熔體置于一凝固杯中進行定向凝固，所述凝固杯由鑄鐵制成；在加入鋁合金熔體前凝固杯預加熱，預加熱的溫度為150℃至250℃。
4.如權利要求1所述的一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的方法，其特征在于：所述步驟一中定向凝固的時間為10s至20s。
5.如權利要求1所述的一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的方法，其特征在于：所述凝固杯的體積與所述凝固杯中鋁合金熔體的體積之比為3:1至1:1。
6.一種用于實現權利要求1至5任一項所述方法的裝置，其特征在于：包括支架，安裝在支架上的放大顯示部件，以及用于盛放鋁合金熔體并控制鋁合金熔體定向凝固的凝固杯，所述凝固杯中部設有用于盛放鋁合金熔體的凹槽；
所述放大顯示部件包括顯示屏、具有照相或者攝像功能的成像部件以及安裝在成像部件鏡頭前的放大鏡頭，所述成像部件的鏡頭、所述放大鏡頭與所述凹槽的中心軸線重合。
7.根據權利要求6所述的一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的裝置，其特征在于：所述放大鏡頭的放大倍數為50倍至200倍。
8.根據權利要求6所述的一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的裝置，其特征在于：所述凝固杯中部所述凹槽的容積與所述凝固杯的體積之比為1:1至3:1。
9.根據權利要求6所述的一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的裝置，其特征在于：所述凹槽的拔模斜度為10°至15°。
10.根據權利要求6所述的一種用于檢測鋁合金熔體氫含量的裝置，其特征在于：所述放大鏡頭與所述凝固杯之間還設有一擋板，所述擋板固連于所述支架。
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