[發明專利]氫氧化鋁氣態懸浮焙燒爐設備及其余熱回收利用裝置

在審

• 申請號: 201910197135.4
• 申請日: 2019-03-15
• 公開（公告）號: CN109824073A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 楊春宇;王亞勤;張秀芳;李曉峰;智樂樂;王磊朋;唐高峰;李威;李金超;桑海波;段越魁;董理
• 申請（專利權）人: 河南科達東大國際工程有限公司
• 主分類號: C01F7/44
• 分類號: C01F7/44;F27D17/00
• 代理公司: 鄭州銘晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41134
• 代理人: 張萬利

本發明涉及一種氫氧化鋁氣態懸浮焙燒爐設備及其余熱回收利用裝置。該氫氧化鋁氣態懸浮焙燒爐設備包括依次連接的進料裝置、干燥預熱裝置、焙燒爐和冷卻裝置，冷卻裝置包括呈多級設置的旋風冷卻器，至少有一級的旋風冷卻器的外壁上設有用于與旋風冷卻器進行熱交換的換熱管，換熱管的入口和出口分別連接有換熱介質儲存裝置和耗能裝置，耗能裝置具有與換熱管的出口連通以回收利用熱能的耗能管，耗能管的出口與換熱管的入口導通形成換熱循環。換熱管內的換熱介質回收旋風冷卻器的內部熱量，升溫后的換熱介質作為加熱介質供給耗能裝置，經過耗能裝置降溫后的換熱介質又重新進入換熱管形成換熱循環，減少了換熱介質的消耗。

技術領域

本發明涉及一種氫氧化鋁氣態懸浮焙燒爐設備及其余熱回收利用裝置。

背景技術

目前，在氧化鋁工業生產系統中，焙燒爐作為生產流程中的最后一道工序，氫氧化鋁在此進行焙燒去除其中的結晶水并形成最終的沙狀氧化鋁成品。國內主要采用的爐型為氣態懸浮焙燒爐，焙燒溫度一般控制在1000-1100℃，焙燒爐燃燒室的高溫區溫度高達1600℃以上，才能夠生產出合格的冶金級氧化鋁產品。

公布號為CN107606949A，公布日為2018.01.19的中國專利申請公開了一種氫氧化鋁氣態懸浮焙燒爐低溫焙燒裝置，包括焙燒爐、干燥預熱裝置和冷卻裝置，焙燒爐的進料口處至少設有兩個分料器，干燥預熱裝置包括干燥器、一級旋風預熱器、二級旋風預熱器和三級旋風預熱器，冷卻裝置包括一級旋風冷卻器、二級旋風冷卻器、三級旋風冷卻器和四級旋風冷卻器，物料通過螺旋給料機送入干燥器內干燥，物料再干燥器內脫除附著水后，進入一級旋風預熱器進行氣固分離，然后在二級旋風預熱器內被從三級旋風預熱器來的煙氣預熱和脫除部分結晶水后，通過分料器進入焙燒爐，物料再焙燒爐內焙燒形成成品，成品經過一級旋風冷卻器、二級旋風冷卻器、三級旋風冷卻器和四級旋風冷卻器冷卻，由于增加了分料器的個數，提高了物料進入焙燒爐的均勻性，使得物料能夠充分與燃燒的熱量接觸，增加了物料的反應時間，進而降低了焙燒爐的溫度。

但是，上述氫氧化鋁氣態懸浮焙燒爐低溫焙燒裝置在焙燒過程中需要消耗的能量多，還存在著很多熱量被浪費的現象，如何回收利用焙燒過程中產生的熱量是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠回收氫氧化鋁焙燒過程中多余熱量的氫氧化鋁氣態懸浮爐焙燒爐設備；本發明的目的還在于提供一種氫氧化鋁氣態懸浮爐焙燒爐設備的余熱回收利用裝置。

為了達到上述技術目的，本發明氫氧化鋁氣態懸浮爐焙燒爐設備所采用的技術方案如下：該氫氧化鋁氣態懸浮焙燒爐設備包括依次連接的進料裝置、干燥預熱裝置、焙燒爐和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括呈多級設置的旋風冷卻器，至少有一級的旋風冷卻器的外壁上設有用于與旋風冷卻器進行熱交換的換熱管，所述換熱管的入口和出口分別連接有換熱介質儲存裝置和耗能裝置，所述耗能裝置具有與換熱管的出口連通以回收利用熱能的耗能管，所述耗能管的出口與換熱管的入口導通形成換熱循環。

優選地，所述換熱管呈螺旋狀環繞設置在旋風冷卻器的外壁上。

優選地，所述冷卻裝置包括依次導通的一級旋風冷卻器、二級旋風冷卻器、三級旋風冷卻器和四級旋風冷卻器，所述換熱管設置在四級旋風冷卻器上。

優選地，所述換熱介質儲存裝置包括儲油箱，所儲油箱內的換熱介質為導熱油，所述儲油箱的出口與所述換熱管的入口導通連接，所述儲油箱的出口和換熱管的入口之間的油路上并聯設置有用于調節油壓的膨脹罐和補油泵。

優選地，所述耗能管的出口與換熱管的入口之間的油路上設有循環油泵。

優選地，所述進料裝置包括依次連接的旋轉列管干燥機、喂料倉、輸送皮帶和螺旋喂料機，螺旋喂料機的出口與焙燒爐連通，所述耗能裝置由旋轉列管干燥機形成。