[發(fā)明專利]一種利用含硫物料制酸的投料系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910196965.5
• 申請(qǐng)日: 2019-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN109824018A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何相君;石智男
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C01B17/50
• 分類號(hào): C01B17/50;C01B17/76
• 代理公司: 寧波高新區(qū)成舟遠(yuǎn)東專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33306
• 代理人: 楊新勇

本發(fā)明公開了一種利用含硫物料制酸的投料系統(tǒng)。這種利用含硫物料制酸的投料系統(tǒng)通過投料裝置將物料在其底部輸出，輸送到沸騰爐的投料口處：通過驅(qū)動(dòng)器控制控料裝置將控料裝置進(jìn)行抽動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料開口大小的改變以達(dá)到實(shí)現(xiàn)改變含硫物料進(jìn)入投料裝置內(nèi)的速度；將控料件與所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端相固定連接，該驅(qū)動(dòng)件由外部電控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，免去人工勞動(dòng)力，在進(jìn)行含硫物料的進(jìn)料時(shí)更加方便、快捷；并且能夠定量地添加輔料，最大化的提高資源使用效率，并且材料之間的比例可調(diào)節(jié)；通過旋轉(zhuǎn)的耐高溫鏡頭可及時(shí)地觀測(cè)到爐內(nèi)的進(jìn)料情況及物料燃燒情況，使得工人能準(zhǔn)確地把握進(jìn)料時(shí)機(jī)，提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及投料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用含硫物料制酸的投料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，采用含硫物料制酸過程為：含硫物料經(jīng)粉碎后，送入沸騰爐燃燒，產(chǎn)生的二氧化硫氣體，經(jīng)過降溫、除塵、干燥多個(gè)工段后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，經(jīng)觸媒催化轉(zhuǎn)化為三氧化硫氣體，通過吸收塔酸噴淋裝置噴淋吸收，從而制成濃硫酸。

制酸過程中需要向沸騰爐投料以供燃燒產(chǎn)生爐氣，其爐氣的主要成分為二氧化硫氣體，現(xiàn)在采用橡膠輸送帶輸送至投料口，投料口是敞開的。在正常生產(chǎn)時(shí)，沸騰爐內(nèi)壓力常保持在微正壓與微負(fù)壓之間，當(dāng)爐內(nèi)壓力突然增大或失控時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)是濃煙滾滾，同時(shí)還夾帶著刺鼻氣味。即便是在微正壓狀態(tài)也會(huì)有不少含塵爐氣逸出，隨風(fēng)飄落，對(duì)周圍環(huán)境造成很大影響，如設(shè)備衛(wèi)生、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、綠化生長(zhǎng)等。另外在開停車時(shí)會(huì)突然升壓，投料口還會(huì)冒出火焰，容易燒傷操作人員，為生產(chǎn)作業(yè)埋下了隱患。

現(xiàn)有原料含硫物料進(jìn)行加料時(shí)，由于原料含硫物料的干濕度度不同，粒度粗細(xì)不均勻，導(dǎo)致下料不穩(wěn)定，從而造成了產(chǎn)品中控不穩(wěn)定，甚至有時(shí)出現(xiàn)較大的浮動(dòng)，造成產(chǎn)品不合格和影響生產(chǎn)效率。

含硫物料制酸在生產(chǎn)中，需要添加各種輔料的。目前的技術(shù)下，這些含硫物料和輔料的混合比例是有具體數(shù)值要求的，不能夠超標(biāo)，如果超標(biāo)，就會(huì)使得產(chǎn)品的質(zhì)量不過關(guān)。目前企業(yè)解決含硫物料和輔料的混合比例，只要是采用稱重之后再混合。這種方式，雖然簡(jiǎn)單，且不需要增加成本，但是操作麻煩，并且，每一次的加料操作，都需要稱重一次，非常的麻煩，時(shí)間成本過大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種降低投料口含塵爐氣逸出，減少環(huán)境的污染，同時(shí)能觀測(cè)到爐內(nèi)進(jìn)料及燃燒情況的利用含硫物料制酸的投料系統(tǒng)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種利用含硫物料制酸的投料系統(tǒng)，包括投料裝置，所述投料裝置上設(shè)置有進(jìn)料控制部，所述投料裝置位于沸騰爐投料口的頂部，所述投料口的頂部依次設(shè)置有觀察窗，所述進(jìn)料控制部包括控制器本體、設(shè)置于所述控制器本體上的若干控料裝置以及驅(qū)動(dòng)所述控料裝置的若干驅(qū)動(dòng)器。

上述的利用含硫物料制酸的投料系統(tǒng)，所述控制器本體包括進(jìn)料裝置和控料裝置安裝單元，所述進(jìn)料裝置為中空設(shè)置于其中間形成進(jìn)料通道且其兩端上對(duì)稱開設(shè)有若干與所述控料裝置配合安裝的控料通孔，所述控料裝置穿過所述控料通孔內(nèi)；所述控料裝置數(shù)量為兩個(gè)且其對(duì)稱設(shè)置于所述進(jìn)料裝置兩端，所述控料裝置與所述進(jìn)料裝置之間形成移動(dòng)通道。

上述的利用含硫物料制酸的投料系統(tǒng)，所述控制器本體通電，使所述控制器本體內(nèi)壁帶電，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料槽、正電極板和負(fù)電極板，所述進(jìn)料槽下方是由正電極板和負(fù)電極板組成的靜電分選空間。

上述的利用含硫物料制酸的投料系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)器為氣缸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)器固定設(shè)置于所述控料裝置安裝單元一端且其驅(qū)動(dòng)端穿過移動(dòng)通道與所述控料裝置固定連接。