[發(fā)明專利]一種三氟丙烯改性有機硅高沸物的有機硅消泡劑

在審

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• 申請日: 2019-03-14
• 公開（公告）號: CN109966786A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設計）人: 席先鋒;邵向東;楊慶紅;田春;祝林剛;楊琛
• 申請（專利權）人: 中天東方氟硅材料有限公司
• 主分類號: B01D19/04
• 分類號: B01D19/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發(fā)明涉及化學助劑技術領域，具體涉及一種三氟丙烯改性有機硅高沸物的有機硅消泡劑，所述有機硅消泡劑的原料按重量份數(shù)計包括：改性高沸硅油30～50份、礦物油2～5份、乳化劑5～12份、氣相白炭黑1～5份，增稠劑0.5～3份與水35～60份。本發(fā)明通過引入氟元素，用三氟丙烯對裂解高沸物進行改性，進一步加強了有機硅消泡劑的消泡和抑泡性能，并提升了產品的化學惰性。消泡劑中高沸硅油的占比更高，可以促使更多的有機硅高沸物被消耗掉，可以提升有機硅高沸物的利用率。

技術領域

本發(fā)明涉及化學助劑技術領域，具體涉及一種三氟丙烯改性有機硅高沸物的有機硅消泡劑。

背景技術

泡沫是一種普遍存在的自然現(xiàn)象，在熱力學上也是一種不穩(wěn)定體系，泡沫的出現(xiàn)有利有弊。在某些化工生產過程中往往會產生許多的有害泡沫，比如農藥制劑的生產、食品的發(fā)酵、石油化工、造紙、污水的處理等方面。若產生的泡沫不能及時消泡，這不僅會影響產品質量，還會導致生產效率下降，使產品不能及時包裝。

目前，國內外消泡劑名目繁多，多為液體類復配產品，主要分為三類：有機硅類、聚醚類與礦物油類。其中，有機硅消泡劑是以聚硅氧烷為主要成分合成的硅脂，配以乳化劑、分散劑、增稠劑等與適量水經機械乳化而成。有機硅消泡劑是應用較為廣泛的一類消泡劑。實際應用中發(fā)現(xiàn)，有機硅消泡劑具有消泡能力強、抑泡時間長等優(yōu)點，氟元素的引入進一步加強了有機硅消泡劑的消泡、抑泡性能，并提升了產品的化學惰性。

專利文獻CN104225965提出了一種以高沸硅油為原料制備的消泡劑，雖為有機硅單體副產高沸物處理提供了一條較為合理的處理渠道，但是鑒于目前世界各國消泡劑的總用量相對其他的類似產品來說消耗量有限，加之高沸硅油在該配方中的比例不高，占比僅為10～25％。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，尋求設計提供一種三氟丙烯改性有機硅高沸物的有機硅消泡劑，該消泡劑在具有高的消泡、抑泡性、化學穩(wěn)定性，用量少、原料易得，生產成本低等特性的同時，其基礎原料的獲得能夠極大地消耗有機硅高沸物，從而達到實現(xiàn)有機硅高沸物有效綜合利用的目的。

為實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種三氟丙烯改性有機硅高沸物的有機硅消泡劑，所述有機硅消泡劑的原料按重量份數(shù)計包括：改性高沸硅油30～50份、礦物油2～5份、乳化劑5～12份、氣相白炭黑1～5份，增稠劑0.5～3份與水35～60份。其中，所述的礦物油的粘度為10～100mm²/s；

作為優(yōu)選，所述的改性高沸硅油的制備方法為：將裂解高沸物加入到反應釜中，升溫至70～80℃加入卡斯特鉑金催化劑，攪拌均勻后通入三氟丙烯，反應3～5h；反應結束后，將反應釜溫度降至室溫，然后往反應釜中加水進行水解反應，水解完成后，經過水洗，中和除酸及150℃真空脫低1～3h，獲得三氟丙烯改性高沸硅油。在本技術方案中，本發(fā)明中高沸硅油的比例最高可以占到50％，這極大地提高了有機硅高沸物的利用率。那么，在不影響消泡劑性能或提升消泡或抑泡性能的前提下，盡可能的增加高沸硅油的用量，從而更多地消耗有機硅高沸物就顯得尤為重要。

作為優(yōu)選，所述的裂解高沸物是指有機硅單體合成裝置的混單塔底部排出的高沸裂解物后底部剩余的裂解廢高沸物。

作為優(yōu)選，催化劑為卡斯特鉑金催化劑。

作為優(yōu)選，三氟丙烯的通入量不低于裂解高沸物質量的2.5％。

作為優(yōu)選，所述的乳化劑為司盤80、司盤85、吐溫20、吐溫60、AEO-3、1304、1308、1310、十二烷基苯磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉中的兩種或兩種以上乳化劑。

作為優(yōu)選，所述的增稠劑為氣相法白炭黑、有機膨潤土、硅藻土、羧甲基纖維素鈉、黃原膠、聚丙烯酸鈉中的任意一種。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：