[發明專利]一種閘式剪板機刀具托料裝置

在審

• 申請號: 201910194999.0
• 申請日: 2019-03-14
• 公開（公告）號: CN109848479A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 吳彥西;王愷顯;羅青;錢鋒;吳朝
• 申請（專利權）人: 武漢寶鋼華中貿易有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02;B23D15/06
• 代理公司: 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙) 42247
• 代理人: 陳凱

本發明提出了一種閘式剪板機刀具托料裝置，包括工作臺面、上刀具、下刀具和彈性支撐機構。下刀具設置在工作臺面一側且下刀具的上表面與工作臺面平齊，上刀具與下刀具交錯設置，下刀具的側面設置有彈性支撐機構，彈性支撐機構正對上刀具的底部設置，彈性支撐機構的上表面的高度不超過工作臺面的高度。彈性支撐機構可為上刀具底部的待剪切鋼板提供支撐，使得上刀具的刀刃依次與彈性支撐機構的上表面呈線接觸，改善因上刀具剪切鋼板時，被剪切鋼板缺乏支撐物，受自身重力影響下滑導致切邊處直線度下降、毛刺變大的問題；彈性支撐機構具有復位功能，在受力承壓時會降下，防止上刀具干涉損壞刀具，剪切完畢后，彈性支撐機構可復位。

技術領域

本發明涉及機械自動化設備領域，尤其涉及一種閘式剪板機刀具托料裝置。

背景技術

激光拼焊板已經廣泛應用于汽車制造業，采用激光拼焊板工藝不僅能夠降低整車制造成本和整車重量，而且可以減少車身加強件數量，簡化裝配步驟，減少工序數量，同時使車身具有更高的強度，提高車輛的碰撞能力、沖壓機焊裝效率和抗腐蝕能力。此外，由于減少了密封膠的使用，激光拼焊技術也更加環保。

激光拼焊板是采用激光能源，將若干不同材質、不同厚度和不同涂層的鋼板焊接在一起，焊接前需要將拼焊的鋼板進行精切邊，從而保證焊接的直線度、毛刺等質量特性符合拼焊標準要求。鋼板的裁切普遍采用的是液壓閘式剪板機，其通過液壓缸帶動的上刀具和固定的下刀具，采用合理的刀具間隙和剪切角，對板材施加剪切力，進行板材裁剪。常見的閘式剪板機的上刀具下方沒有對被剪切鋼板進行支撐，剪切過程中鋼板因為自重下垂產生拉力，導致鋼板出口側剪切邊的直線度超差和剪切邊毛刺變大的質量問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提出了一種可對待切鋼板實現彈性支撐、減少鋼板下垂彎曲幾率、改善鋼板側邊直線度超差和毛刺變大的閘式剪板機刀具托料裝置。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種閘式剪板機刀具托料裝置，包括工作臺面(1)、上刀具(2)和下刀具(3)，下刀具(3)設置在工作臺面一側且下刀具(3)的上表面與工作臺面(1)平齊，上刀具(2)與下刀具(3)交錯設置，下刀具(3)的側面設置有彈性支撐機構(4)，彈性支撐機構(4)正對上刀具(2)的底部設置，彈性支撐機構(4)的上表面的高度不超過工作臺面(1)的高度。

在以上技術方案的基礎上，優選的，所述彈性支撐機構(4)為若干個，各彈性支撐機構(4)沿著上刀具(1)的長度方向順序排列，各彈性支撐機構(4)的上表面共平面，且該平面的高度不超過工作臺面(1)的高度。

在以上技術方案的基礎上，優選的，所述彈性支撐機構(4)包括支撐塊(41)、若干復位單元(42)和限位單元(43)，支撐塊(41)底部設置有若干復位單元(42)，復位單元(42)的上表面與支撐塊(41)的底面連接；支撐塊(41)的側面固定設置有限位單元(43)。

進一步優選的，所述復位單元(42)為氮氣彈簧或者復位彈簧。

更進一步優選的，所述支撐塊(41)底部還設置有若干滑槽(411)，滑槽(411)內設置有復位單元(42)，滑槽(411)的頂面與復位單元(42)的上表面固定連接；滑槽(411)與復位單元(42)的外側面滑動連接。

再進一步優選的，所述復位單元(42)包括套筒(421)、連桿(422)、滑塊(423)和第一壓縮彈簧(424)，套筒(421)內設置有滑塊(423)，滑塊(423)頂面與連桿(422)的一端連接，連桿(422)的另一端與滑槽(411)的頂面固定連接；滑塊(423)的底面與第一壓縮彈簧(424)的一端連接，第一壓縮彈簧(424)的另一端與套筒(421)底部連接。

再進一步優選的，所述滑塊(423)上方的套筒(421)內壁上設置有環形凸臺(425)，環形凸臺(425)的上設置有貫穿的通孔(426)，通孔(426)的直徑大于連桿(422)的直徑。