[發(fā)明專利]一種多股玻璃纖維預(yù)應(yīng)力錨桿及其施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910194891.1 | 申請日: | 2019-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN111691415A | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳智;孫洋;肖衡林;鄭立斐;馬強;劉永莉;李麗華;闕夢珂;肖彧 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | E02D5/74 | 分類號: | E02D5/74 |
| 代理公司: | 北京集智東方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578 | 代理人: | 陳亞斌;關(guān)兆輝 |
| 地址: | 430068 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃纖維 預(yù)應(yīng)力 及其 施工 方法 | ||
1.一種多股玻璃纖維預(yù)應(yīng)力錨桿,其特征在于:所述錨桿結(jié)構(gòu)由玻璃纖維桿體(1)、定位支架、導(dǎo)向帽(4)、固定楔、鋼墊板(7)、錨具、鎖緊螺母(10)、錨桿外護套(11)組成;
所述玻璃纖維桿體(1)是錨桿結(jié)構(gòu)的主要傳力構(gòu)件,采用玻璃纖維增強體與聚乙烯基體復(fù)合材料,其外表面帶有螺紋;玻璃纖維桿體(1)的前端由固定楔夾緊固定于導(dǎo)向帽(4)中,后端采用鎖緊螺母(10)固定在錨具上;在錨固前采用張拉設(shè)備張拉玻璃纖維桿體(1),從而使玻璃纖維桿體(1)具有一定的預(yù)應(yīng)力;多股玻璃纖維桿體(1)共同安裝于一根錨桿結(jié)構(gòu)中,多股玻璃纖維桿體(1)靠近錨具部分采用錨桿外護套(11)包裹保護,稱為錨桿自由段;多股玻璃纖維桿體(1)靠近導(dǎo)向帽(4)部分采用定位支架支撐,稱為錨桿錨固段;
所述導(dǎo)向帽(4)為帶有尖端的筒帽形鋼制構(gòu)件,位于整個錨桿結(jié)構(gòu)的最前端,在錨桿打入時起導(dǎo)向作用;
所述固定楔為留有固定孔的圓柱形鋼制構(gòu)件,其外徑與導(dǎo)向帽(4)的內(nèi)徑相等,固定楔上的固定孔的直徑與玻璃纖維桿體(1)的直徑相等,多股玻璃纖維桿體(1)穿過固定楔上的固定孔,將帶有多股玻璃纖維桿體(1)的固定楔壓入導(dǎo)向帽(4)內(nèi),可夾緊固定玻璃纖維桿體(1);固定楔按錨桿結(jié)構(gòu)所采用的玻璃纖維桿體(1)的數(shù)量,分為三孔固定楔(5)和四孔固定楔(6)兩種規(guī)格;
所述錨具為多孔圓盤形鋼制構(gòu)件,用于固定玻璃纖維桿體(1),錨具上留有的錨固孔的直徑等于玻璃纖維桿體(1)的外徑;在施工過程中,玻璃纖維桿體(1)的后端通過錨具的錨固孔,采用張拉設(shè)備張拉玻璃纖維桿體(1)后,采用鎖緊螺母(10)將其后端固定在錨具上;錨具按錨桿結(jié)構(gòu)所采用的玻璃纖維桿體(1)的數(shù)量,分為三孔錨具(8)和四孔錨具(9)兩種規(guī)格;
所述鋼墊板(7)為鋼制構(gòu)件,中間留有穿過錨桿結(jié)構(gòu)的孔洞,位于錨梁(12)側(cè)面,用于固定錨具,鋼墊板(7)將錨桿結(jié)構(gòu)的拉力傳遞給錨梁(12)結(jié)構(gòu);
所述錨桿外護套(11)安裝于錨桿自由段,為硬質(zhì)PVC塑料管,兩端用細鋼絲扎緊并密封,錨桿外護套(11)的底端一定長度范圍內(nèi)采用膨脹劑填充并封堵,外繞工程膠布固定;在錨桿灌注施工過程中,錨桿外護套(11)外側(cè)與土層之間的空隙用水泥漿注滿;
所述定位支架安裝于錨桿錨固段,多個定位支架沿錨桿結(jié)構(gòu)的軸線等距分布;定位支架是固定支撐多股玻璃纖維桿體(1)的異形薄壁筒狀構(gòu)件,采用玻璃纖維增強體與聚乙烯基體復(fù)合材料材質(zhì),定位支架的中間留有一定尺寸的管孔,用于穿過注漿管,定位支架的外側(cè)留有“凹”形定位槽和定位翼板,“凹”形定位槽的作用是支撐定位玻璃纖維桿體(1),定位翼板的作用是使定位支架能夠始終固定于錨孔中央,采用細鋼絲將多股玻璃纖維桿體(1)綁扎固定在定位支架上;所述定位支架按其所支撐的玻璃纖維桿體(1)數(shù)量有兩種規(guī)格,分別為三孔定位支架(2)和四孔定位支架(3),三孔定位支架(2)的側(cè)面有三條“凹”形定位槽和三組定位翼板,四孔定位支架(3)的側(cè)面有四條“凹”形定位槽和四組定位翼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多股玻璃纖維預(yù)應(yīng)力錨桿,其施工方法的特征在于:主要施工步驟如下:
1)錨孔定位:在邊坡或基坑的開挖作業(yè)完成后,立即設(shè)置錨梁(12),隨后將錨孔位置準(zhǔn)確放在錨梁(12)上的設(shè)計位置上;
2)錨孔鉆制:根據(jù)錨固地層的類型、錨孔孔徑、錨孔深度以及施工場地條件等來選擇合適的鉆孔設(shè)備,根據(jù)工程地質(zhì)條件采用干鉆法或水鉆法,以保證孔壁的粘結(jié)性;搭設(shè)滿足承載力和穩(wěn)定性要求的腳手架,根據(jù)錨孔位置安裝并固定鉆機,開展錨孔鉆進施工,將錨孔鉆進至設(shè)計深度;
3)錨孔清理:錨孔鉆進至設(shè)計深度后,繼續(xù)以穩(wěn)定轉(zhuǎn)速鉆孔1~2分鐘,充分清理錨孔內(nèi)的渣土,防止孔底產(chǎn)生尖滅等現(xiàn)象;
4)錨桿安裝:錨孔鉆制結(jié)束后,必須經(jīng)過檢驗,才能進行錨桿安裝;將注漿管插入多股玻璃纖維預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)構(gòu)中,使多股玻璃纖維桿體(1)圍繞在注漿管外側(cè),注漿管依次穿過定位支架中間的管孔,插入至鄰近導(dǎo)向帽(4)的位置;將內(nèi)插有注漿管的多股玻璃纖維預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)構(gòu)放入錨孔中,并伸入設(shè)計長度;
5)錨孔注漿:按照設(shè)計要求,通過注漿管向錨孔內(nèi)灌入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號的水泥漿;
6)張拉封錨:待灌注水泥漿形成一定設(shè)計強度后,在錨梁(12)上安裝鋼墊板(7)和錨具,將玻璃纖維桿體(1)穿過錨具上的錨固孔;通過現(xiàn)場張拉試驗,確定張拉鎖定工藝,采用張拉設(shè)備分級張拉玻璃纖維桿體(1),張拉完成后立即使用鎖緊螺母(10)牢固固定玻璃纖維桿體(1),實現(xiàn)封錨,完成多股玻璃纖維預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)構(gòu)的施工。
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