[發(fā)明專利]一種熱塑性復(fù)合材料電阻焊接裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910194838.1 | 申請日: | 2019-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN109910310B | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戰(zhàn)強(qiáng);田新?lián)P;安學(xué)鋒;陳祥臻 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | B29C65/02 | 分類號: | B29C65/02;B29C65/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑性 復(fù)合材料 電阻 焊接 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種熱塑性復(fù)合材料電阻焊接裝置。熱塑性復(fù)合材料電阻焊接裝置包括機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)、供電機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架負(fù)責(zé)固定壓緊機(jī)構(gòu)和供電機(jī)構(gòu),同時支撐熱塑性復(fù)合材料、焊料及溫度傳感器的鋪放。所述壓緊機(jī)構(gòu)可對復(fù)合材料和焊料施加壓力并進(jìn)行壓力閉環(huán)控制。所述供電機(jī)構(gòu)可為多種類型及不同厚度的熱塑性復(fù)合材料施加電阻熱,并配合壓緊機(jī)構(gòu)完成電阻焊接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠,焊接過程無需人工干預(yù),焊接效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料焊接技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種應(yīng)用于熱塑性復(fù)合材料的電阻焊接裝置。
背景技術(shù)
隨著高性能復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛,如何實現(xiàn)其結(jié)構(gòu)有效可靠的連接成為目前行業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點。傳統(tǒng)飛機(jī)蒙皮、前緣等部件多采用熱固性復(fù)合材料,但其成本高,加工工藝復(fù)雜,周期長,且連接時需要通過鉚接固定,這種連接技術(shù)會產(chǎn)生應(yīng)力集中,并對部件本身產(chǎn)生整體性破壞。相比熱固性材料,熱塑性材料自身具有優(yōu)異的形變能力,強(qiáng)度和韌性高。針對熱塑性復(fù)合材料這一特性,出現(xiàn)了熔融焊接技術(shù),即通過將焊接件加熱熔融并冷卻固化的方式實現(xiàn)材料間的焊接成形,這不僅消除了機(jī)械緊固件的重量,避免了對焊接部件的結(jié)構(gòu)破壞,而且還縮短了定位和鉆孔的時間和成本,熱塑性材料已經(jīng)逐漸取代熱固性材料成為當(dāng)今最具潛力的高性能復(fù)合材料之一。
目前熱塑性復(fù)合材料熔融焊接技術(shù)主要有感應(yīng)焊接、超聲波焊接、電阻焊接和激光焊接四種焊接方法。其中電阻焊接因其技術(shù)成熟、焊縫質(zhì)量高、工藝復(fù)雜性低而得到了廣泛應(yīng)用,如空客A380機(jī)翼前緣焊接,A320后壓艙壁焊接等。精確施壓、穩(wěn)壓加熱是保證高質(zhì)量焊接接頭的關(guān)鍵因素。國內(nèi)外很多相關(guān)領(lǐng)域的研究者提出了解決方案。如有專利(文件號CN1544238、CN104270840A)提出了熱塑性復(fù)合材料電阻焊接裝置及對應(yīng)焊接方法。但上述專利所述裝置在加壓過程中無法對加壓壓力實現(xiàn)閉環(huán)控制,從而造成焊接質(zhì)量不可控,且整個焊接工藝流程所需時間較長,焊接效率低。德國宇航中心(DLR)采用一種“焊接橋”對空客A320的后壓曲面艙壁進(jìn)行電阻焊接,其中壓力通過10個氣缸施加,但所述裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要?dú)庠矗瑢Νh(huán)境要求較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等熱塑性復(fù)合材料,提供一種電阻焊接裝置,以形成完整且具有較好力學(xué)性能的焊縫,解決熱塑性復(fù)合材料焊接接頭力學(xué)性能不一、結(jié)合強(qiáng)度差的問題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種熱塑性復(fù)合材料電阻焊接裝置,包括機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)、供電機(jī)構(gòu);所述機(jī)架包括左側(cè)支撐梁、橫向支撐板、右側(cè)支撐梁、焊接臺面、兩條擋板、溫度傳感器接線端子和四個支腳;所述壓緊機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、電機(jī)支撐板、聯(lián)軸器、兩個直線軸承、兩根導(dǎo)向光軸、滾珠絲杠、絲杠螺母、壓力支撐板、兩個壓力傳感器和壓頭;所述供電機(jī)構(gòu)共兩組,每組包括肘夾、墊高塊、螺釘、螺母、上墊片、下墊片、彈簧、鎖緊螺母、壓緊螺釘、絕緣塊和銅電極;
所述機(jī)架的左側(cè)支撐梁和右側(cè)支撐梁分別用螺栓固定于焊接臺面的左右兩端,并相對于焊接臺面的前后端面對稱;橫向支撐板與左側(cè)支撐梁和右側(cè)支撐梁用螺栓緊固,且橫向支撐板的左右兩端面分別與左側(cè)支撐梁左端面和右側(cè)支撐梁右端面對齊;兩條電木制作的擋板用螺釘固定于左側(cè)支撐梁和右側(cè)支撐梁的內(nèi)側(cè);四個支腳分別通過螺釘固裝于焊接臺面下端面四個對角處;所述溫度傳感器接線端子共五個,沿焊接臺面前邊水平方向依次排布,并通過螺釘固定于焊接臺面邊緣;
所述壓緊機(jī)構(gòu)的電機(jī)通過螺釘與減速器固定,減速器的安裝法蘭面與電機(jī)支撐板上端面固定在一起,并通過四個電機(jī)支柱固裝在橫向支撐板上端面的幾何中心處,減速器的輸出軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠固定側(cè)軸端固接;兩個直線軸承相對于滾珠絲杠對稱套裝于橫向支撐板上,兩根導(dǎo)向光軸分別與兩個直線軸承配裝,且兩個導(dǎo)向光軸下端面與壓力支撐板上端面緊固;絲杠螺母配裝于滾珠絲杠上,并通過螺釘與壓力支撐板上端面緊固;兩個壓力傳感器相對于滾珠絲杠對稱布置,它們的上端面分別與壓力支撐板緊固,它們的下端面分別與壓頭緊固;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京航空航天大學(xué),未經(jīng)北京航空航天大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910194838.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 無機(jī)復(fù)合海參育苗室
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點
- 采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復(fù)合材料組合結(jié)構(gòu)
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點
- 復(fù)合材料彈匣
- 一種不連續(xù)層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法
- 一種一體式全復(fù)合材料連桿結(jié)構(gòu)
- 一種熱復(fù)合設(shè)備





