[發(fā)明專利]一種CA6 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910194080.1 | 申請日: | 2019-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN109776101B | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李亞偉;廖寧;米頓·納什;桑紹柏 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 ca base sub | ||
1.一種CA6-MA-Cr2O3-Al2O3鋼包內(nèi)襯澆注料的制備方法,其特征在于:先以65~75wt%的CA6-MA-Cr2O3-Al2O3顆粒、5~8wt%的α-Al2O3微粉、3~6wt%的鋁酸鈣水泥、7~10wt%的鎂鋁尖晶石細(xì)粉和8~12wt%的板狀剛玉細(xì)粉為原料,外加所述原料0.1~0.2wt%的聚羧酸鹽類減水劑,混合均勻,再外加所述原料5~6wt%的水,攪拌均勻,成型,養(yǎng)護(hù)2~3天,脫模,烘烤,制得CA6-MA-Cr2O3-Al2O3鋼包內(nèi)襯澆注料;
所述CA6-MA-Cr2O3-Al2O3顆粒的制備方法是:先將60~70wt%的CA6、4~8wt%的氧化鉻、10~20wt%的MA和10~15wt%的氧化鋁混合,球磨4~8h,得到球磨粉;再加入所述球磨粉6~10wt%的水,造粒,制得粒徑為15~20mm的預(yù)制球體,在110℃條件下烘干24~36h;再將烘干后的預(yù)制球體在1650~1750℃條件下煅燒3~8h,破碎,篩分,分別制得粒徑大于等于0.1mm且小于1mm、粒徑大于等于1mm且小于3mm、粒徑大于等于3mm且小于5mm的CA6-MA-Cr2O3-Al2O3顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CA6-MA-Cr2O3-Al2O3鋼包內(nèi)襯澆注料的制備方法,其特征在于所述CA6-MA-Cr2O3-Al2O3顆粒的顆粒級配是:粒徑大于等于3mm且小于5mm的占CA6-MA-Cr2O3-Al2O3顆粒40~50wt%,粒徑大于等于1mm且小于3mm的占CA6-MA-Cr2O3-Al2O3顆粒25~40wt%,粒徑大于等于0.1mm且小于1mm的占CA6-MA-Cr2O3-Al2O3顆粒10~25wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CA6-MA-Cr2O3-Al2O3鋼包內(nèi)襯澆注料的制備方法,其特征在于所述板狀剛玉細(xì)粉的粒徑≤0.088mm;所述板狀剛玉細(xì)粉的Al2O3含量≥99wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CA6-MA-Cr2O3-Al2O3鋼包內(nèi)襯澆注料的制備方法,其特征在于所述鎂鋁尖晶石細(xì)粉的粒徑≤0.088mm;所述鎂鋁尖晶石細(xì)粉中Al2O3含量≥72wt%。
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