[發(fā)明專利]一種鋁碳化硅復合材料的表面處理方法

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• 申請日: 2019-03-14
• 公開（公告）號: CN109985787A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 趙楠;潘海平;馬煥楠;鄧宏論;陳永迪
• 申請（專利權）人: 珠海凱利得新材料有限公司
• 主分類號: B05D7/00
• 分類號: B05D7/00;B05D5/08;B05D3/10;B05D3/12;B05D3/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 陳慧華

1.一種鋁碳化硅復合材料的表面處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)除油污：取鋁碳化硅復合材料，清洗鋁碳化硅復合材料表面，備用；

(2)噴砂糙化：用砂粒在0.1-1MPa壓力下對步驟(1)處理過的鋁碳化硅復合材料表面進行噴砂，備用；

(3)噴涂及固化：采用噴槍將特氟龍涂料噴涂到步驟(2)處理過的鋁碳化硅復合材料表面，具體的噴涂及固化過程如下：

(a)底漆噴涂及固化：用特氟龍涂料在鋁碳化硅復合材料表面噴涂，然后在40-90℃下烘干固化；

(b)面漆噴涂及固化：然后用特氟龍涂料在經(jīng)過步驟(a)處理過的鋁碳化硅復合材料表面噴涂，然后在180-360℃下烘干固化；

(c)清漆噴涂及固化：再用特氟龍涂料在經(jīng)過步驟(b)處理過的鋁碳化硅復合材料表面噴涂，然后在280-390℃下烘干固化，獲得經(jīng)過表面處理的鋁碳化硅復合材料。

2.根據(jù)權利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，步驟(1)中所述鋁碳化硅復合材料的熱導率為162-200W/(m·K)，密度為2.8-3.05g/cm³，抗彎強度為338-408MPa，熱膨脹系數(shù)為7.1-15×10^-6/K。

3.根據(jù)權利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，步驟(1)中的清洗鋁碳化硅復合材料表面的過程是依次用丙酮、自來水和去離子水進行清洗。

4.根據(jù)權利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，步驟(2)中的砂粒為棕剛玉砂粒，所述砂粒的目數(shù)為45-250目。

5.根據(jù)權利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，步驟(3)中噴槍與鋁碳化硅復合材料表面的距離為15-35cm。

6.根據(jù)權利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，步驟(3)中噴槍與鋁碳化硅復合材料表面的夾角為45°或90°。

7.根據(jù)權利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，步驟(3)中所述的具體的噴涂及固化過程中的(a)中噴涂的厚度為1-18μm；(b)中噴涂的厚度為4-18μm；(c)中噴涂的厚度為6-18μm。

8.根據(jù)權利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，步驟(3)中所述的具體的噴涂及固化過程中的(a)中的固化時間為5-15分鐘；(b)中的固化時間為20-40分鐘；(c)中的固化時間為20-40分鐘。

9.根據(jù)權利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，步驟(3)中所述的具體的噴涂及固化過程中的(a)和(b)中所述的特氟龍涂料含有氟化乙烯丙烯共聚物，所述氟化乙烯丙烯共聚物在特氟龍涂料中的含量按質量分數(shù)計為1-10％。